环保发黑线比传统的发黑线相比的优越之处

时间：2017-03-03

   传统发黑线污染很重，脏、乱、差且发黑效果不好。工件经发黑氧化处理后，工件表面斑迹很多且工件内孔丝等发黑完后内孔丝夹杂药品很多，储藏时间很短。而我们的环保发黑线采用超声波发黑流水线实现了对形状复杂（盲孔，凹槽）多孔等零件内外表面油污，积碳及其它污物，锈斑实现良好的清洗。这是其他清洗工艺所不能替代的。
　　在超声波作用下，清洗速度比传统清洗方法提高5-10倍，而且容易实现清洗过程中的自动化。环保发黑线的发黑过程我们对工件发黑完毕后的工艺采用超声波热水皂化的工序使工件的内孔，凹槽，内丝等所加紧的药品得到很好的清除，工件发黑效果好。氧化槽内采用热电偶，温控系统，使槽内液体温度更准确，氧化效果更好。较优的环保性能，使用环保型弱碱水基，弱酸水基，清洗剂代替传统强碱强酸汽油柴油等溶剂，即环保又安全。
　　环保发黑线采用在清洗槽上面有溢流管，下面装有溢流阀，直接回收到净化塔，进行四级净化（也可采用污水处理设备）。对发黑氧化槽和盐酸槽上面的气体我们采用功率强大的引风机，将气体直接回收到室外的酸碱中和塔内进行中和，然后再排向大气。

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电泳线装工艺流程
电泳线涂装的工艺过程与其它涂装过程相似，包括金属底材前处理，电沉积漆膜，供干固化三个主要过程。其中，金属涂装前处理包含有较多工序，如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项，若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节，工序可达10-20道。在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求，选择适当的工艺流程。现将主要工序简述如下。脱脂这一过程也叫除油，主要目的是去除金属表面的油污.因
发黑线生产处理工艺有哪些？
发黑线生产处理工艺有哪些？以下为大家介绍发黑线生产处理工艺的详细步骤： 1.清洗2.脱脂3.水洗4.酸洗5.水洗6.发黑7.水洗8.水洗9.吹干10.上油发黑厂发黑处理现在常用的方法有：传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度
氧化线设备染色工艺
今天我跟大家分享的是氧化线设备中的染色工艺，下面还是以铝件及铝制品氧化为例来说明，到底影响染色工艺的因素又有那些呢？染色过程具体的操作当中，又有什么要注意的呢？由于阳极氧化膜是由大量的垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有较强的吸附力,当氧化过的铝制品浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键.这种键结合是可逆的,在
磷化发黑线-无锡卓锐嘉表面处理设备有限公司
磷化发黑线一、磷化发黑处理工序：脱脂——水洗——水洗（溢洗）——除锈——中和水洗——水洗（溢洗）——磷化——水洗——干燥（脱水防锈油）。二、磷化发黑工作液的配制（按1000升计）： 1、将清水加到处理槽内八成； 2、加入磷化液250公斤，并搅拌均匀； 3、加清水至1000升，并搅拌均匀； 4、升温至工艺规定温度（60-70℃）。三、磷化发黑使用条件：游离酸度（FA）：6-9pt 总酸度（