进行点火前检查的目的是:**回转窑生产系统内,主要或全部的与生产相关的设施或设备,都应具备和符合可运作的性能和条件。
点火前检查的内容主要包括:原料储备、燃料来源充足。回转窑,竖式预热器,竖式冷却器内部的衬砖**完好,没有异物。系统各容器中所有的人孔、检修门都应关闭。机械动力设备通过可允许的空载或负载试运行,具备可运行的条件。不论任何形式的点火物,具备可以点燃的条件。通过排烟机低速运行,使回转窑内产生出所要求的负压形态。
点火前的基本检查内容
原料供给系统:原料储量充足,供料装置具备开机及供料条件
竖式预热器:衬砖完好无杂物,关闭人孔门、观察孔。推杆试车正常
窑头窑尾密封装置无磨擦、无松动,状态正常。窑头窑尾密封装置冷却风机试运行正常。回转窑窑位正常,衬砖完好无杂物,关闭窑门。
托轮、档轮无异常,油量充足、无漏油、冷却水畅通;主辅传动装置具备开机条件,减速机接合、油位正常
竖式冷却器:衬砖完好无杂物,关闭人孔门。出料装置试车正常。
排烟机:经试车确认状态正常,具备开机运行条件,可远程控制。
点火前的基本检查内容
窑尾除尘装置:人孔门关闭,性能状态良好,具备开机工作条件。
一、二次风机:机体、传动装置、润滑状态正常,经试车具备开机条件。
烧嘴装置:在窑内位置正常,参数、管道、阀位状态正常。
燃料供给系统:经检查、联系、确认,燃料具备供给条件或送至窑前。
成品出料系统:出料设备状态正常,具备开机条件。
操作控制系统:主控室仪表、信号、操作控制装置指示、反馈、状态正常。
现场控制系统:现场控制装置按要求选择并处于*位置。
词条
词条说明
转筒烘干机可能发生的故障及处理方法: 1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。 排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求。 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时
如处理的物料不允许被污染,需要的温度高,则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体,本产品节能环保、热**。如当地的环保要求很高,又想节能、卫生采用煤气发生炉将是上佳选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少,一般煤气发生炉有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤气发生炉可以随停随用,长达10天不工作,下次还可以继续使用。 也有用间接加热的方式,即热量由金
煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路,是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。近年来,我国的煤炭资源已经越来越紧缺,且每年的煤泥排放量**过2000万吨,因此煤泥的利用问题非常紧迫。 煤泥干燥新技术为煤泥的综合利用开辟了一条新路,为煤泥干燥厂的设计提供了技术**。煤泥经干燥工艺处理后,其利用途径得到了拓展,提高了产品的附加值,既可节约能源、提升效益,又可减少矿区的环境污染,真可谓一举多得!
回转窑生产副产品 煤随着干锱温度的增加,在干燥(预热)阶段,先放出煤中所含的水蒸汽及吸附的CO2 ,CH4等。当温度上升至200—300℃(热分解)时,含氧化物产生出CO2 ,H2O酚等。温度继续上升至400℃(软化)时,煤开始发生剧烈的分解,产生大量的CO、CH4、H2等,同时产生大量的初生焦油。当温度上升到500—700℃(半焦)时,产生以CH4 、H2为主的气体。当温度上升至750—100
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