怎样降低使用化体系时生态危害？

时间：2017-07-05

助剂预分散母粒近年来发展*，这种技术以EPDM、 EVM、ACM、ECO等橡胶为载体，把高含量的促进剂以及少量的软化油和分散剂等通过混合密炼到挤出造粒的成型工艺，获得预分散橡胶助剂产品。解决了橡胶工厂小料称量不准、粉尘飞扬、分散不均等长期困扰企业发展品质不稳的弊端。同时提髙了计量准确性，减少混炼能耗，縮短分散速度，改善分散均匀性，提高混炼效率，减少配料员接触助剂时带来的毒性。

预分散母粒按功能可分为化剂类、促进剂类、活性剂类、着色剂类、防老剂类和一些特殊的预分散体。预分散母粒一般由以下几部分组成：粉体（橡胶配合剂有效成分）、软化油（增塑剂）、加工助剂与橡胶载体。

制备预分散母粒，粉体的影响因素主要有：

① 表面积。比表面积过大，预分散母粒门尼值太髙；比表面积过小，则失去了做预分散母粒的意义。为此，需要控制和检测粉体的密度、灰分、外观、含量、吸油值、筛余物、粒径分布等指标。

② 粉体的表面润湿性。需尽量增加粉体的表面润湿性，减少润滑油的加入量。

③粉体的表面能。需要通过表面处理降低粉料表面能，消除和减少粉体的Panye效应。

④粉体的吸附特性，需要防潮。

⑤粉体的表面电性。由粉体表面的荷电离子决定，影响表面能、吸附特性等。

预分散母粒中的软化油的主要作用是润湿粉体，降低门尼值，主要影响因素为软化油的运动黏度以及与载体的相容性。分散剂的作用有分散、润滑、隔离、防止母胶粒粘连的作用，需选择熔点低的产品。

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