风冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。风冷却器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
风冷却器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
由于风冷却器的传热面上可以压出凹凸形排液槽,在较低的雷诺数条件下既可出现紊流状态,故换热系数较高,一般可达3 000~5 000Kcal/ m2 . h. ℃,与同样流速下的管壳式换热器相比,此值约为管壳式换热器的传热系数的3~5 倍,虽然,这时风冷却器的阻力会大一些,如在同样耗功的条件下相比,则风冷却器的放热系数比管壳式的高一倍左右。 由于风冷却器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增大,其安装面积约为管壳式的1/ 2~1/ 3 ,可节省占地面积与施工费用,每一外壳容积为1 m3 时,其传热面积为80 m2 左右,另外,风冷却器容易增减换热面积,对于管壳式换热器在需要增加液体的处理量时,原有热交换器的传热面积几乎不可能增加,但风冷却器的传热面积却很容易增加,从而增加处理能力,另外,风冷却器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此,散热损失可忽略不计,也不需保温措施。 风冷却器在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便,甚至可以不必完全拆开,仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈,以至更换板片。这对于换热介质容易产生沉积的物料就显得尤为重要。 允许用的温度和压力方面:用于风冷却器靠每两板片之间的垫圈,来防止物料泄漏,因而它的密封周边的总长非常长,防止垫圈泄漏是风冷却器的一个重要环节,垫圈能承受的温度、压力和化学稳定性也常常成为风冷却器使用的温度和压力极限以及允许用的物料范围。另外,由于传热面之间的间隙小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑的压力损失大,另外,风冷却器所承受的工作压力较低。
词条
词条说明
板式热交换器循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。较终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果; 达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7;完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是
现如今,冷却器和冷凝器都是作为制冷设备换热设备其中换热过程的重要部件之一,应用比较广泛,许多客户在来联合选购冷却器的过程中,都会好奇冷凝器与冷却器的区别。这里,联合就为大家介绍一下。 1)冷却器没有相变,而冷凝器有相变,进出冷却器的管线不变化,一般也就是管径进口与出口的不同,而进出冷凝器的管径变化较大,还是比较容易看的。 2)一般两者之间还有折流板的设置不一样,冷凝器是左右设置,冷却器上下设置,
管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成.管束采用可抽式管束,它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成.拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接,换热管与管板采用胀接加密封焊.在壳侧水入口处的管束上设置防冲板,以防止被冷却水直接冲刷换热管. 为了减少管束装入或抽出筒体时的摩擦力,在管束上设有滑轨.为了检查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等,在前后水室端盖上设有检查孔.为了监视水水换热器的运行情
翅片厚度偏差虽然引起的单位传热面积差别不大,但对流体的流动阻力影响较大,BR板式冷却器易引起偏流,从而影响换热性能。现以下面一组数据来说明:同等规格(等翅高、等节距、同类型)翅片名义厚度为0·2 mm的铝箔,当材料厚度偏差为±0·03 mm时(根据GB/T 3880·1—2006标准要求),翅片流动阻力大小可相差19·63%;当材料厚度偏差为±0·015 mm时(根据HTA 2631—2008标
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