选择除尘器设备需要注意什么？

时间：2017-08-19

防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，即使只有1％短路逸出，也将**过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生，所以，在设计、安装、检修时都要注意。

1、处理风量

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是除尘器设备设计中较重要的因素之一。

2、使用温度

对于除尘器设备来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的承受温度，二是气体温度**在露dian温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对**这一温度的气体**采取降温措施，对低于露dian温度的气体**采取提温措施。

3、压力损失

除尘器设备的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。

4、操作压力

除尘器设备的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是除尘器设备的设计耐压值。

词条
词条说明
炉门本体的运动分成两个步骤
通过四连杆使炉门先向水平离开炉门框的方向运动，然后通过向上的拉力，转轮在导轨中滑动，使炉门向上运动。在炉门关闭时，同样在向下动作到一定位置时，利用四连杆水平向内压紧，较自重压紧更加有效、更紧密。同时减少相互摩擦，即减少了炉门盘根与炉门框的维护保养次数。同时由于盘根的磨损率降低，使炉门本体的使用寿命延长。炉门可以起到很好的密封使用效果。它采用四连杆机械连接结构，使炉门与导轨形成滑动连接。整个炉门
无锡除尘器的产品原理
粉尘在高压引风机作用下，被除尘器吸罩口捕集，并通过滤筒过滤后，达标排放。粉尘被过滤后在重力作用下落入灰斗，一部分留在滤筒表面，除尘器阻力不断增大，电磁脉冲阀控制压缩空气反吹，附着于滤筒表面的粉尘落入灰斗。滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的**薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；滤料折褶使用，可增大过滤面积，并
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排炉的点火启动和停炉模式：炉排垃圾焚烧炉的标准点火方式是空炉点火启动，待炉膛温度达850℃时开始投垃圾，垃圾的料层百度在1300mm左右。从冷炉到850℃的给料启动时间约在16小时左右，耗油在13吨左右，按目前的柴油价格，点一次火的费用约在十多万，是一笔不小的运行费用。因此目前有的焚烧厂考虑费用节约，也有在炉排上先铺垃圾而后点火的模式，点火时间3至6、7小时不等。停炉也一样，也需油助燃至垃圾烧尽
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除尘配件中除尘滤袋的常见问题： 1、除尘布袋的破损：滤袋的形状和滤袋的安装方法及结构决定滤袋容易破损的位置，因此可以进行检查和维修。 2、更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，在检查有无可有破洞，有破洞修补好后留待更换。 3、滤袋的阻塞：滤袋发生阻塞时，使阻力增高，可由压差计的数值增大表现出来。滤袋阻塞时引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。滤袋阻塞的原因： 1、调整安装和运行条件。 2、暂时