脱硫塔设备适应负荷的能力大:可以在较宽的负荷变动范围内有效工作,从而保证设备在不同的运行工况下均能保持较高的工作效率。工作效率高:其被用于烟气脱硫时效率可达95%以上;用于烟气或其它气体除尘时,效率可达99.5%以上。可藉此大大降低企业的排污费用。适应多种脱硫剂,而不影响其脱硫效率:可分别采用氨水、石灰、石灰石作为脱硫剂。尤其可采用工业废液废渣,如电石渣、废碱液等各种不同的脱硫剂,是解决部分企业排放污染问题的有效途径。设备所具有的特殊结构:使气液充分接触传质反应后又能有效地分离,使得反应后的烟气携带的液滴少,从而有利于改善风机运行工况以及尾部烟道的防腐蚀。
1、防结垢性能好:由于不存在喷嘴等结构,加之特殊设计的工艺流程, 该设备不易堵塞,防止结垢。
2、系统阻力低,一般小于1000Pa:从而保证了在高负荷下节约电力消耗,具有明显的运行费低的优点。
3、设备结构简单,便于制造和安装:由于可以采用非金属材料等,脱硫塔耐腐蚀性能好,使用寿命长。一般钢制脱硫塔每年都要进行防腐,防腐费用高。即便如此,钢制塔的寿命也远不如麻石、玻璃钢等非金属塔。
词条
词条说明
1、耐高温 多管脱硫除尘器全部结构均采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。普通玻璃制品不耐高温,80℃即软化,120℃即挥发,根本不能用做脱硫除尘器。我们研制的玻璃钢制品耐热度可达300℃以上(经过24小时恒温测试),属国内**。 2、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化,使用寿命长,维修量少。 一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体,遇水化合成酸性腐蚀性强的液体,对金属部件有较强
麻石除尘器在燃料燃烧过程中加入脱硫剂脱除硫分,比较成熟的技术有:循环硫化床燃煤锅炉燃烧脱二氧化硫,在850℃的温度下,脱除炉膛中的二氧化硫气体;另一种方法是在燃料中加入脱硫剂,燃料与脱硫剂一起燃烧,当硫从煤中析出时,即被脱硫剂捕获,达到脱硫目的。 麻石除尘器烟气中的硫主要是以二氧化硫的形态存在的,对大气中二氧化硫的防治,应以烟气脱硫为主。烟气脱硫大体可分为两类:一类是湿法:使用液体吸收剂对烟气洗
对于钢制除尘器来说,结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。 钢制除尘器的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排
脱硫塔设备适应负荷的能力大:可以在较宽的负荷变动范围内有效工作,从而保证设备在不同的运行工况下均能保持较高的工作效率。工作效率高:其被用于烟气脱硫时效率可达95%以上;用于烟气或其它气体除尘时,效率可达99.5%以上。可藉此大大降低企业的排污费用。适应多种脱硫剂,而不影响其脱硫效率:可分别采用氨水、石灰、石灰石作为脱硫剂。尤其可采用工业废液废渣,如电石渣、废碱液等各种不同的脱硫剂,是解决部分企业
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