优质保温的弯头的生产工艺

     

    河北泽盛管道装备有限公司座落于河北省盐山县蒲城工业园区,占地面积60亩。是一家专业从事无缝钢管?石油套管?焊接钢管及管件的生产、外贸加工、**物流配送为一体的现代化企业。产品符合ASTM美国材料与试验协会标准、API美国石油学会标准、DIN德国标准、EN欧洲标准、JIS日本标准等,主要销往中东、欧美、东南亚等多个国家,是本地区外贸钢管管件生产企业。

    ?集团下设多个子公司,先进的生产设备?现代化外贸产品加工厂,在提升产能的同时致力于出口产品的精工细作、研发生产。是一家集钢管?管件?保温防腐生产加工于一身的钢管专业生产企业。

    我公司优质保温的弯头的生产工艺:


    板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。

    制图软件绘制比较方便。

    多节的弯头叫作“虾米腰”。

    手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)

    1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

    2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。

    3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度

    正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)

    4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

    5)将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。

    6)放出咬口的量,和板厚处理。

    弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。


    河北泽盛管道设备有限公司专注于弯头,法兰,三通,异径管,管道,防腐保温钢管等

  • 词条

    词条说明

  • 锻造法兰的生产工艺流程

    锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。 自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。

  • 环氧粉末防腐钢管的管道应用

    环氧粉末防腐钢管,适用于双层环氧防腐结构面层涂装。适中的固化时间,涂层光洁平整,良好的外观在吊装运输、下沟回填、穿越等管道施工中的抗划伤性能优异,**的附着力及机械物理性能,尤其适用于穿越管道防腐,具有优异的抗阴极剥离及耐腐蚀性能,阴极保护相容性好。 熔结环氧粉末防腐是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。 产品用保温效果好的聚氨

  • 冲压弯头的加工与冲压弯头的焊接处理

    冲压弯头全称冲压焊接弯头,是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点固的半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。 冲压弯头的加工: 冲压弯头的加工是借助于常规或**冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定外形、尺寸和机能。板料、模具和设备是冲压弯

  • 冲压碳钢弯头和冲压不锈钢弯头的尺寸和注意事项

    冲压弯头成型技术基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,成为一个圆形环壳。大小头的材料是特殊的,在一定的领域中展现不同的使用价值,在某种程度上影响着其他的行业的发展。 冲压弯头的尺寸不同连接的管子,也不同适合的行业也不同。在电力、矿山、冶金等行业,物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送,管道

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