优质90°热压弯头的厂家

时间：2020-01-05

我公司专业生产弯头的大型企业,可生产弯头;焊接弯头，冲压弯头，推制弯头，锻钢弯头的弯头生产厂家，弯头厂，河北弯头厂一无缝弯头：高中低压无缝弯头，碳钢无缝弯头，铝合金弯头，不锈钢无缝弯头，大口径无缝弯头，小口径厚壁无缝弯头.壁厚等级:Sch5s弯头、Sch10s弯头、Sch40s弯头、Sch80s弯头、Sch10弯头、Sch20弯头、Sch30弯头、Sch40弯头、Sch60弯头Sch80弯头、Sch100弯头、Sch120弯头、Sch140弯头、Sch160弯头、STD弯头、XS弯头、XXS弯头二推制弯头：大口径推制弯头，小口径推制弯头，推制无缝弯头，推制直缝弯头，推制180度弯头，推制180度1D弯头，推制180度1.5D弯头，推制大口径无缝弯头达直径1420，小口径推制弯头可达DN20 三、对焊弯头：对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头，它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊，对焊弯头的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510，GB/t14383,GB/t14626等。

弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。　热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。　成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定

对焊弯头一般有45度弯头，90度弯头，180度弯头等，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。生产90度弯头，45度弯头，180度弯头，1D弯头，1.5D弯头，2D弯头，3D弯头，对焊弯头，锻钢承插弯头，锻钢螺纹弯头，碳钢弯头，合金钢弯头，不锈钢弯头，无缝弯头，对焊弯头，焊接弯头，推制弯头，矿山耐磨弯头，天然气防腐弯头，供水保温弯头，电力弯头，化工弯头等！欢迎客户来厂考察，咨询！！！

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碳钢热煨弯管厂家、碳钢热煨弯管现货、泽盛管道
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不锈钢弯头加工方法--河北泽盛不锈钢冲压弯头
所谓不锈钢冲压弯头就是指改变管路方向的管件。按角度分，有45°、90°、180°等等三种常用的种类。不锈钢弯头的加工方法一般都是机械加工如：冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法；但是在目前的生产与加工过程中，不锈钢弯头加工的常用方法并不多。不锈钢弯头常用的加工成形方法有三种：伸展法、冲压法、滚轮法。下面对各种机械加工方法做如下介绍：滚轮法：在管内放置芯子，
合金弯头的设计--泽盛管件弯头--河北泽盛管道
合金弯头的设计制造时候必须要考虑碳钢弯头的硬度，那么如何提高碳钢弯头的硬度，经过研究我们发现碳钢弯头需要进行热处理工艺，下面我们来了解一下关于碳钢弯头的热处理的一些知识，碳钢弯头加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高热压弯头
偏心异径管生产工艺及标准--偏心大小头生产厂家
偏心异径管是用于管道变径处的一种管件,通常采用的成形工艺为缩径压制,扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形.异径管的加工工艺：异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。异径管是用于管道变径处的一种变径管件，异径管生产加工采用压缩径压制生产制造，