铁芯材料:主要有有纳米晶的;线材:这个就不说了; 铁芯优点: 高初始导磁率(这个是共模电感的基本要求)、高饱和磁感应强度、温度较之铁氧体稳定(可以理解为温升小),频率特性比较灵活,因为导磁率高,很小就可以做出很大的感量,适应频率比较宽; 整体优势: 因为初始导磁率是铁氧体的5-20倍,对传导干扰的抑制作用远大于铁氧体; 纳米晶的高饱和磁感应强度比铁氧体的好,所以在大电流下不易饱和; 温升较之UF系列的要低,我实际测试:室温下要低将近10度(个人测试值仅作参考);
结构上的灵活令其适应性好,从加工工艺上进行改变,即可适应不同需求(见过节能灯上用的磁环电感,使用相当灵活); 分布电容会更小,因为绕线的面积更宽,体积也相对较小; 环行所用匝数少一点,分布参数小一点,效率占优(针对具体进行分析,我猜是因为线径的缘故,望补充); 整体劣势: 磁环孔径小,机器难以穿线,需要人工去绕,费时费力,加工成本,效率低。而在成本压力日益增加的同时,这一点已尤为重要了。 耐压方面较之UF优势不大:我自己想的,因为看到很多磁环共模中间使用扎线带隔开的,这样不是很可靠,有的中间拉开一定距离,线用点胶固定,时间长了,可靠性怎么样呢?如果电感量要求比较大,线会挤在一起,安全性上有一点疑惑。 安装不便,故障率较高,“一般性能是一样的,同样线径磁环要比 UF10.5做的感量要高,*实现。测试传导时相同感量有遇到UF10.5比较好,相差5个DB左右!磁环要是像年纪图片是比较*,但不好插件,故障比较大。要是加了底座也不*,比UF10.5贵” 应用: 因为成本的因素,磁环大多用在大功率的电源上,发烧友形容:“小功率的用磁环太档了”,是有道理的。 当然因为体积小,对体积有要求的小功率电源,采用磁环的也是很OK的选择。 综合性能比起来,优于UF系的。如果成本压力不大的项目,可以考虑用磁环的。我实际测试传到,用磁环的余量要低更多。而且感量还比UF的小。
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电容电阻指电容对电流的阻碍作用。存在于交流电路中。因为交流电能通过电容,而直流电不能通过电容。 电容电阻就是电阻和电容合并起来的说法,因为用到电阻的地方差不多都需要电容。所以就叫电容电阻。 先让我们来了解电容电阻的基本知识 导体对电流的阻碍作用就叫该导体的电阻。电阻在电路中起分压、分流、限流等作用。 电容是表征电容器容纳电荷的本领的物理量,非导电体的下述性质:当非导电体的两个相对表面保持某一电位
充电和放电是贴片电容的基本功能。在一般的电子电路中,常用贴片电容来实现旁路、耦合、滤波等,这些作用都是其充电和放电功能的演变。 贴片电容的耐压是指在额定温度范围内电容能长时间可靠工作的大直流电压或大交流电压的有效值。 常用固定式电容的直流工作电压系列为6. 3V,10V,16V,25V,40V,63V, IOOV, 160V, 250V, 400Vo 贴片电容的额定工作电压是一个非常重要的参数。
影响贴片功率电感使用寿命的影响因素很多,为了使贴片功率电感的使用寿命得到保证,我们在选择构成材料时要非常的小心,一般贴片功率电感由磁芯、磁罩以及铜线三种主材它构成。下面就由新晨阳电子小编就材料进行详细讲解。 磁芯: 贴片功率电感磁芯选择导磁率较高的含锰、镍芯材质的磁芯,可使功率电感的磁饱和性更佳的同事漏磁较低、电阻较小、额定功率高,是功率损失将至或无限区域0。 铜线: 在选择铜线时必须选择耐温等
变频器节能方式主要表现在风机、水泵、提升机的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。您知道变频器节能方式吗可以节省30%能源?因为软起动器是直起,自耦和星三角起动器到变频调速器的过渡产品,除电动机工作负载在90%以上工况,其他工况采用软起动起动方式的都可以采用变频器,因为变频器节能30%左右。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩
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