碳钢弯头预热有利于减低中碳钢热影响区的较高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施,预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。通常,35和45钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提高至250~400℃。若焊件太大,整体预热有困难时,可进行局部预热,局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。焊条条件许可时**选用碱性焊条。若焊后不能进行消除应力热处理,应立即进行后热处理。仅从设计应力上讲,碳钢弯头的耐压性能较佳。但由于各方面的因素,地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求,国标碳钢弯头管耐压优势体现不出来;导热性:用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较好。碳钢在焊接过程中需要谨慎,在合适的环境中使用,不断的满足重要的性能,在重要的环境中焊接,保证质量。
碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高,加热温度越高;材质高温屈服极限越高,加热温度越高。
温度分布是一个重要的工艺参数,由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素,感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高,冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数,由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限,外壁伸长率小于材料在此温度下的大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大,推进速度快。推进速度快,生产率提高,但推制弯头的壁厚减薄率增大。
焊接工艺参数由于母材熔化到一层焊缝金属中的比例高达30%左右,所以一层焊缝焊接时,应尽量采用小电流、慢焊接速度,以减小母材的熔深。焊后热处理焊后好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600~650℃。
碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:
1、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
2、坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
3、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何**设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
4、碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。
词条
词条说明
平焊法兰还可以叫锻打法兰、板式平焊法兰、丝扣法兰、PE管配套法兰、蒸汽管道法兰。 平焊法兰是用于碳素钢管道连接,公称压力不**过2。5MPa的,平焊法兰的连接形式包括单面焊接和双面螺母连接,焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,一般用于低、中压管道。 平焊法兰通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛,所以样子也千奇百怪的,只要像就
无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 无缝弯头在生产时有常用的五种加工方法: 1.冲压法:无缝弯头在生产时在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 2.锻压法:无缝弯头在生产时用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机
高密度聚乙烯外套防腐结构:在弯头外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有较高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护弯头在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加kang氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐弯头后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 FBE环氧粉末防腐结构:
弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例zui大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推成形 热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确
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