冷弯弯管工艺的特点
(1)由于采用油压机进行钢管压制时.需通过下压模的支撑,考虑到下压模自身的支撑宽度,为保证整根钢管全长的压制,必须把待压制的钢管接长,印在待压制铜管的两端分别对接一段临时钢管作为支撑铜管,待钢管压制成型后,再切割两端的临时接长段,从而保证压制钢管端部的光滑过渡。
(2)冷弯弯曲钢管是用**的模具装在液压机上对钢管进行压制。
(3)冷弯弯曲铜管是用两台行车将钢管移动压制,逐步移动逐步压制。
(4)冷弯弯管过程中可通过调整上下压模和油缸行程对一根钢管进行不同弯曲半径的压制,或通过调整钢管的压制方向,对同一根铜管进行不同平面内的半径压制。
(5)由于油压机不受进料宽度的限制.如果发现弯曲度不够可以穆至需重弯部位进行重新压制直到合格,如果弯曲量过大可以翻身反向压制。
词条
词条说明
对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰包括很多种类型和型号,对焊钢法兰用于法兰与管子的对口焊接,主要使用在焊接技术中,表现良好的使用特点和性能,其结构合理,强度与刚度较大。需要根据具体的情况确定,保证对焊法兰的具体使用价值和性能,承受住高温高压。 对焊法兰的用途广泛,使用范围根据不同的特点进行确定,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压
热推成形 热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。 热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀
冲压弯头是借助于常规或**冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定外形,尺寸和机能的产品零件的出产技术.板料,模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压.它是金属塑性加工的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。 冲压弯头在不同的领域和行业中广泛使用和推广,得到不同程度的应用和普及。它是采用与管材相同材质的
弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例zui大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推成形 热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确
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