木工除尘器除尘过程的详细介绍

时间：2017-12-05

木工除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5%，阻力小，具有结构新奇、形状尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点。木工除尘器结构简朴、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末等有较高的捕集能力。

木工机械在出产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木工除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。木工除尘器的设计本方案的设计思惟，是以尽量节省投资为原则，因为木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前海内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资用度，二是运行用度。前者是一次性的，后者是常常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下轻易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们华康除尘在木工除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点，除尘对除尘器采用渐变的气畅通流畅道设计，保证气流平均分布。对气流组织进行设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲洗与磨损，。

木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各功课点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95%～99%以上。

公司采取“依靠科技，不断创新，紧密加工”的质量方针，秉承“诚信经营，品质优良，服务周到”的经营理念用完善的设计、一丝不苟的制造、精益求精的施工、完善的售后服务来满足广大客户的需求。

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旋风除尘器的除尘效率解析
在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著**重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材
布袋除尘器的清灰周期和清灰时间解析
清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内
布袋除尘器的工作运转解析
首先对于试运转的布袋除尘器来说，在工作之前要先查看一下其风机的转速以及温度和轴承震动的情况，还有其旋转的方式是不是合理的。当然对于滤袋的安装情况也要重视起来，在使用了之后要看看它有没有一些掉袋以及磨损问题的发生。而且我们对于布袋除尘器做好定期的清理工作，因为如果不及时清除灰尘的话就会影响到工作的运转问题，还会让滤袋受到影响而发生磨损。所以清灰的时间间隔也要科学和合理一些，让除尘器能够在良好的阻
旋风除尘器的相关介绍
旋风除尘器按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著**重