稳定土拌和站厂家：稳定土拌合站运作常见故障

时间：2020-01-05作者：潍坊市宇洋工程机械有限公司浏览：141

　　稳定土拌合站运作常见故障

　　首先是会出现气源的故障

　　这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。

　　其次是气缸的故障

　　由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。

　　还有就是向阀的故障

　　由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。





专注于等

• 词条

  词条说明

• 稳定土拌合站厂家：稳定土拌和站哪些构造更有利

  1、稳定土拌和站采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，且密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且*更换衬板，使用寿命长，维护成本低 。 2、稳定土拌和站单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。 3、稳定土拌和站*特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块 4、**的

• 稳定土拌和站厂家：对稳定土拌合站使用中出现的异常要及时处理

  生产中当稳定土拌合站正式投入使用以后，需要在其工作过程中注意以下事项以保证设备的正常生产和产品的质量。 生产过程中安排专人检查稳定土拌合站材料质量,如果发现混合料配比异常，应查看下料口、输送带以及操作台是否正常工作，存在问题应及时调整。若调整后配比仍旧异常，应立即停止生产，通知试验室进行取样试验，按照新的配合比进行生产。 生产期间，操作手要集中精力，发现异常问题应果断采取措施，并及时向现场工程师

• 稳定土拌和站厂家：混凝土搅拌站粉尘的主要来源

  混凝土搅拌站粉尘的主要来源 1、原材料往搅拌机投料生产时,砂、石子、水泥.粉煤灰等原材料经称量后,投到搅拌机主机里，产生灰尘,同时在搅拌机内部瞬间产生压力,对称斗产生负压，严重影响称量精度,容易造成原材料的大量亏损。 2、粉料进罐散装物料罐车在往储存罐打进料时，物料的落差产牛的粉尘。同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓,不但考虑料仓的除尘问题，同时还要考虑仓内压力释放的问题。 3、砂石堆场和

• 稳定土拌和站厂家：稳定土拌合站作业完毕后续工作

  当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候，对设备需要做哪些后续工作呢？ 首先大家应该了解稳定土拌合站的组成部分，在操作的时候也会得心应手。稳定土拌合站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 作业后及时清理稳定土拌合站的拌合筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座，刀口应清洗干净，并应确保称量精度。当稳定土拌