盘式尾矿回收机是由主机、卸矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿浆从溜槽另一端流出。主机磁盘转动,吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出矿浆液面,当进入卸矿区时,由插入磁盘缝隙之间的卸矿装置将磁表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中,由集矿槽收集输出。
设备特点: 1、处理量大、回收率高、耗水量少。 由于采用聚磁等技术组成的复合磁系,使得盘周围磁场深度达。场强高、梯度大,与其他同类产品现场使用比较
回收量是它的2-3倍。 2、卸料容易、磁块不磨损。 采用移动磁场技术,补吸矿粉在水冲力作用下,借助移动磁场磁力,矿粉自动汇集靠近磁盘外沿,由于磁盘外沿为
同一磁较(N或S),在根据磁场同较相斥原理,刮板很容易将其刮下并在磁面留下一层保护层。 3、结构简单、能耗小 采用普通摆线针轮减速机,无复杂的调速系统及复杂的感应盘卸料装置,比同类产品节能5%-25%,优化机械结构,
克服了从磁盘上卸料而引起的磁盘松动、串轴等弊端。本设备运行过程中,除定时添加润滑油及更换挂料胶板外
*考虑机械故障。 4、使用寿命长 由于本机采用钕铁硼为磁源,克服了传统回收机不耐腐蚀、不耐高温、易氧化、磁力衰减快等缺点。经我公司科研人
员精心研制,反复试验,成功对强磁块进行保护处理,可显著延长使用寿命。 我公司生产尾矿回收机磁盘直径有φ1200、φ1500、φ1700三种;用户可根据需要的处理量、尾矿磁铁粉品位,安
装空间等选用适当的型号;处理量一般可按70m3/hφ1200磁盘/个;110m3/hφ1500磁盘/个;180m3/hφ1700
磁盘/个计算(参考值,实际应用应考虑品位、浓度等因素)。
词条
词条说明
适用于把块状,颗粒状,粉状物料从贮料库中均匀,定量,连续的给到受料设备中,广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、陶瓷、磨料磨具、粮食等行业。 技术特点 1、特殊的电机设计,合理的机械结构,**较短时间达到额定启动力矩; 2、两台振动电机对称安装在机体上,激振力强而稳定,处理能力大; 3、物料在给料槽中跳跃式运动,对给料槽磨损小。
刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得**过25°,向下运输时,倾角不得**过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。折叠编辑本段工作原理刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链
盘式尾矿回收机是由主机、卸矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿浆从溜槽另一端流出。主机磁盘转动,吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出矿浆液面,当进入卸矿区时,由插入磁盘缝隙之间的卸矿装置将磁表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中,由集矿槽收集输出。 设备特点: 1、处理量大、回收率高、
叶轮给料机又称“分格轮卸料器”。分弹性叶轮给料机和刚性叶轮给料机。适用于干燥粉状和小颗粒状物连续均匀地喂料。弹性叶轮给料机虽密封性好,水泥厂的物料颗粒变化幅度较大,大都选用刚性叶轮给料机。 该阀又名星形卸灰阀、星型卸料器、回转下料器。由阀体、传动轴、叶片和减速器等组成。减速电机带动传动轴和叶轮旋转,从而达到卸灰的目的。具有叶片耐磨性好,锁气性能高、卸料彻底、连接平稳、结构紧凑等特点,弹性叶轮给料
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