水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料,即泡花碱。固体硅酸钠南方多称水玻璃,北方多称泡花碱,硅酸钠的水溶液通称水玻璃。硅酸钠,化学式3,溶于水成粘稠溶液,俗称水玻璃、泡花碱,又称“钠水玻璃”。是一种无机粘合剂。硅酸钠分两种,化学式Na2SiO3,式量122.00,为偏硅酸钠。化学式Na4SiO4,式量184.04,是正硅酸钠。硅酸钠是无色固体,密度2.4g/cm3,熔点1321K(1088℃)。 硅酸钾又称“钾水玻璃” 分子式:K2O-nSiO2用做还原染料、防火剂、电焊条粘合剂及无机涂料粘结剂,还可用于肥皂、医药、耐火材料的生产等。 焊条常用水玻璃为高浓度、低模数钾钠型水玻璃。钾钠水玻璃,即硅酸钾钠,为黄绿色或黄色粘稠液体,无杂质产品无色透明,无臭无味。由碳酸钾、碳酸钠和硅砂在一定温度和条件下反应制得;也可由白炭黑、苛性钾和水反应后,再通蒸气加热反应制得。 水玻璃在焊条生产中起着粘结和稳弧的作用,使用得当则稳弧好,粘接力强;浓度高易抽芯断火;浓度低则药皮不坚固、电弧不稳。水玻璃的成分和性能参数对焊条的生产工艺、焊条的外观质量和内在质量以及熔敷金属性能等有着重要影响。水玻璃的性能参数和成分如果选择不当,不但会使该焊条的生产变得困难、焊条外观质量变差,而且还影响到焊条在焊接过程中的稳弧性、飞溅等工艺性能。 焊条用水玻璃技术条件: 名 称 模数 M 浓度 °Bé 黏度20℃ /10-3Pa?S 主要化学成分/% 备 注 SiO2 K2O Na2O S P 钾水玻璃Ⅰ 3.0-3.3 - - ≥24.5 ≥12.0 - ≤0.05 ≤0.05 密度 1.384-1.411g/cm3 钾水玻璃Ⅱ 2.6-2.8 48-52 - 29-31 16.5-18.5 - ≤0.05 ≤0.05 密度 1.49-1.56g/cm3 钠水玻璃 2.8-3.0 47-50 ≈4000 29.0-33.5 - 11.5-13.5 ≤0.04 ≤0.04 密度 1.48-1.52g/cm3 2.6M 钾钠水玻璃 2.5-2.7 42±1 - ≥24.0 ≥5.5 ≥5.5 ≤0.05 ≤0.05 K:Na为1:1 2.6M 钾钠水玻璃 2.5-2.7 51± ≈1500 ≥29.5 ≥6.5 ≥6.5 ≤0.05 ≤0.05 K:Na为1:1 2.6M 钾钠水玻璃 2.5-2.7 39±1 -3000 ≥22 ≥5.0 ≥5.0 ≤0.05 ≤0.05 K:Na为1:1 2.6M 钾钠水玻璃 2.5-2.7 42±1 - ≥24 ≥10.5 ≥2.5 ≤0.03 ≤0.05 K:Na为3:1 2.9M 钾钠水玻璃 2.8-3.0 48±1 ≈7000 ≥29 ≥10.5 ≥2.5 ≤0.03 ≤0.05 K:Na为3:1 2.6M 钾钠水玻璃 2.5-2.7 39±1 - ≥22 ≥9.0 2 ≤0.03 ≤0.05 K:Na为3:1 3.3M 钾钠水玻璃 3.2-3.4 42±1 ≈8000 ≥25 ≥9.0 1.0 ≤0.03 ≤0.05 钾钠型 3.1M 钠水玻璃 2.95-3.20 42-44 - - - - - - 钠型 P?W?G速溶 2.5-2.6 - - 56-57 12-14 12-14 - - K:Na为1:1 泡化碱粉 2.85-2.95 - - 56-58 19-21 6-7 - - K:Na为3:1
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铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。微晶铸石板是用以调制耐酸胶泥,用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普
铸石板的产品质量鉴定 判断一个铸石板是合格的铸石板: 敲击铸石板时有金属的脆响 铸石板的材质要组织结构均匀,无裂纹,无明显水线道,无不耐酸层,无穿孔、无脱层。 铸石板的材质理化性能应在:耐酸度95以上,浸酸安全性合格,吸水率小于1,抗压强度80~100Mpa。 选择板材的几何尺寸符合规定要求。 想了解更多关于铸石板的产品、判定、施工信息可关注宁津县新江化工有限公司。 铸石板胶泥在施工中注意事项
铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。广泛应用于冶金、矿山、煤矿、火电厂、水泥厂、化工厂、汽车试验场等。铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石,是新一代工业防腐防磨产品,其耐磨性是锰钢的8倍以上,是普通钢的27倍以上;其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍