电厂储煤仓内壁粘贴铸石板注意事项，筒仓内壁粘贴铸石板施工工艺

时间：2018-12-25作者：宁津县新江化工有限公司浏览：88

电厂煤仓一般就两种类别一种是混凝土仓，另一种就是钢舱，混凝土料仓彻底清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，有疏松、坑凹处应予修补，基础表面应保持干燥，不得有水份，混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。

钢结构基础表面的处理：

彻底清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。1、铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层，破损面应进行修复。2、为保证隔离层的质量，保证隔离层与底材的结合力，水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净杂物，使基层表面粗糙度达到40～70。3、对基础面进行烘干处理，使之基础内层含水率小于6％。4、割掉表面多余的金属物件。

铸石板的材质要求及清理

材质要求：1、铸石板的材质要组织结构均匀，无裂纹，无明显水线道，无不耐酸层，无穿孔、无脱层。2、铸石板的材质理化性能应在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa。3、几何尺寸符合规定要求。

清理：1、用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。2、潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。3、按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。

喷刷底层**树脂胶料：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的胶料需在40分钟内用完。

安全防护及注意事项，玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。涂刷均匀，色泽一致，无集结，无漏涂现象。

胶泥配制，根据现场施工环境的特点，复检所用材料，并现场配制小样试块，以确定合适的配比值。严格配比值，配方依据一定要按设计给的配方，化工基建的有关规定，胶料要搅拌均匀，无杂质无粉状现象。胶泥的调制方法一是采用胶泥搅拌机，机制调制；二是采用平板震动器，人工翻动的人工调制方法。这两种方法必须要调配均匀，无干料。胶泥要随配随用，配制好的胶泥应在半小时内用完，对已初凝变硬的胶泥不准使用。

铸石板的铺砌，铸石板的铺砌采用座浆法施工铺设10～15㎜厚的胶泥，然后将选好的铸石板距离**2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实，灰缝合适。铺砌顺序：由高往低，先地沟、设备基础后地面、挡水墙。平面铺砌不得出现十字通缝，立面可留水平缝。平面和立面交角时，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材压住立面块材，多层块材施工时，阴阳角的立面和平面块材应相互交错。铺砌时板与板胶泥缝10～15㎜，结合层厚度10～15㎜。铸石板块材的灌缝，灌缝用胶泥操作施工，灌缝深度60㎜。固化处理防腐层每道工艺施工完成，都必须固化后方能进行下道工艺施工。从而使衬里层有一定的机械强度和耐腐蚀性。养护干燥与空气的温度、湿度有一定的关系；正常条件下衬层均要常温养生干燥。要避免雨淋和阳光暴晒。必要时设置防风、防水、防潮、防风沙等措施，当自然环境不能保证正常施工时，可采取加温固化，提高环境温度保证工程质量。

验收依据GB50212—91《建筑防腐工程施工及验收规范》以及图纸技术要求进行。根据有关规定，工程竣工后，应向建设单位提交材料合格证，化验单，复检证明，开工报告，施工日记，中间检查记录，技术变更证明等资料，以备存档


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