注塑成型机的绿色升级

    从LED照明的办公空间*冷冻和全电动注塑机的变频调速电机上,PRISM塑料能源效率的焦点,其新的切斯特菲尔德,MI操作,其底线的利益,zui终,其客户。

    “对于我们来说,使用更节能高效的设备和设计”绿色“设施是一个聪明的商业举动,”罗德布里克,PRISM塑料的副总裁和共同拥有者告诉PlasticsToday。“在一天结束的时候,我们的客户重点是两个因素:价格和质量,其中的许多功能和结构的改变,帮助我们在这两个方面为我们的客户创造zuijia的成型零件。”

    定制注塑成型机投资250万美元的25,000平方英尺的设施,设有7个机夹具的吨位从85吨到390吨不等。布里克说,所有的的PRISM设施,包括切斯特菲尔德,MI,MI休伦港和哈林根,TX,使用东芝全电动注塑机,配备有信的5轴机器人和SRS低转速筛管完井磨床。

    其中绿色投资在密歇根州的工厂:

    优势工程泰坦*冷却系统与变速电机斜坡上升和下降的需要,而不是持续运行(每年节省约15%)。

    电子镇流器和整个工厂的自动调光灯(估计节省**过$ 10,000 /年)。

    从400瓦HID 250瓦灯,其中光在地板上多了一倍(从中期40年代至100英尺烛光)。布里克指出:“这些固体状态灯也没有下降周期长start-up/cool的能量损失。”

    的可变速度的空气压缩机运行的速度所需的植物(至少20%以上效率比一个标准的压缩机)的CFM。

    所有的电动注塑机(30%的效率比液压)。

    LED照明在办公区域。

    布里克说,PRISM接收到的能量激励,从DTE能源价值3600美元的安装更节能的照明。总体而言,PRISM希望看到其zui近的“绿色”投资的回报在4 - 5年的时间,根据布里克。

    “一般来说,利用绿色技术并没有采取任何更多的时间比安装标准设备。有一些额外的费用,但我们预计这些要为自己节约能源,”布里克说。“

    布里克,PRISM不断评估新的技术,因为它成为可用的,包括更高效的设备。该公司还考虑升级到相同或类似的系统,所有的设施设备维护其正常程序的一部分。

    “如果我们能够减少我们的能源使用,具有更高的效率生产和利用,持续时间更长的设备,我们为什么不投资?” 布里克问。“PRISM一直认为,我们的成功来自我们的完善的流程和完整的使用zui好的设备,绿化我们的设备,我们的设备一直是自然的一部分,持续改进”。


    东莞市力创机械有限公司专注于立式注塑机,双色注塑机,液态硅胶注塑机,全自动注塑机等

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    词条说明

  • 注塑气体影响产品质量 透气模具钢解决问题

    塑料模具型腔中的气体,以及塑料注塑过程中产生的气体会严重影响模具产品的性能、外观和使用寿命等,必须设置排气、引气系统保证模腔内外的气压平衡,**塑料制品的顺利生产。 注塑模在塑料填充过程中出现的气体一般是通过设置排气系统(主要采用排气槽方式)排除;在脱模时,某些大型模件要设置引气系统才能顺利脱模。如果用透气模具钢则可以将此种多孔金属安装在模腔壁上的适当位置,使气体直接从金属体中穿透,而不需专门设

  • 注塑工艺的5重境界。

    注塑作为一门应用广泛,从业者众多的行业,其工艺技术是制造生产的重要因素。同样一副模具,在庸者手中,可能调教几周,改模数次而不得要领,但换个人可能半个小时不用改模就OK了,这是水平差异。 虽然现在这种差异随着mold-flow的推演,材料理化性能的定制,模具水平的提升而变窄或模糊,但其中差距还是不容小觑的。笔者研习多年,觉得其工艺技术水平可以分5重境界。 *1重——“纸上谈兵” 这阶段自己没有独立

  • 引起注塑件翘曲、弯曲和扭曲的原因及防止办法

    1、冷却不充分或不均匀 在未完全冷却时**出,**杆的**推力往往使成型制件变形,所以未充分冷却就勉强脱模会产生变形。对策是在模腔内充分冷却,等完全硬化后方可**出。也可以降低模具温度、延长冷却时间。然而,有的模具的局部冷却不充分,在通常成型条件下还有时不能防止变形。这种情况应考虑变更冷却水的路径、冷却水道的位置或追加冷却梢孔,尤其应考虑不用水冷,采用空气冷却等方式。 2、**杆造成 有的制件的脱模性不良

  • 注塑机愈发强调自动控制的多元化发展

    随着经济与科技水平的提高,汽车、移动电话、电子电器、食品饮料包装、塑料建材等市场也迅速发展,为之配套的塑料制品加工商为了满足终端市场对高品质塑料产品的需求,注塑机行业开始选择与整厂自动化方案提供商合作。这也是自动化控制应用注塑机行业的一大表现。 从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看,中国注塑机在塑料机械当中的比重不断上升,在塑料机械中占的比重大。塑料加工业巨大的发展潜力,为注塑机产

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