注塑工艺的5重境界。

时间：2019-03-27

作者：东莞市力创机械有限公司

词条
词条说明
引起注塑件翘曲、弯曲和扭曲的原因及防止办法
1、冷却不充分或不均匀在未完全冷却时**出，**杆的**推力往往使成型制件变形，所以未充分冷却就勉强脱模会产生变形。对策是在模腔内充分冷却，等完全硬化后方可**出。也可以降低模具温度、延长冷却时间。然而，有的模具的局部冷却不充分，在通常成型条件下还有时不能防止变形。这种情况应考虑变更冷却水的路径、冷却水道的位置或追加冷却梢孔，尤其应考虑不用水冷，采用空气冷却等方式。 2、**杆造成有的制件的脱模性不良
注塑模具冷却水泄漏故障及排除方法
注塑模具冷却水泄漏是经常发生的，原因很多，主要有以下几个方面： ①较多的发生在模具冷却水管的接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧。 ②由于长期成型的条件下，模具内的防水圈会破损，在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。 ③冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况，设计的壁厚是足够的，
预防注塑尺寸不良，老技工有绝招
尺寸偏小的不良成形品偏小于规格尺寸原因地球上的东西大多数物质都有热胀冷缩的特性，树脂也一样，所以成形品被成形后开始收缩，一直冷却到与常温相等的时候，可是存在的问题是如果最后的收缩量过大的话，成形品尺寸变得过小，结果就造成了尺寸偏小不良，其原因之一是因为确定较初模具尺寸的时候，考虑到各种各样树脂的基本收缩率并将其数值计算出来作为参考，不过即使考虑了收缩率在实际进行当中也发生收缩的成形品的尺寸
注塑机塑化单元四个部件技术要求
1.射嘴直通式喷嘴是应用较普遍的喷嘴，其特点是喷嘴球面直接与模具主浇套球面接触，喷嘴的圆弧半径和流道比模具要小，注射时，高压熔体直接经模具的浇道系统充入模腔，速度快、压力损失小，制造和安装均较方便。锁闭式喷嘴主要是解决直通式喷嘴的流涎问题，适用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在预塑时能关闭喷嘴流道，防止熔体流涎现象，而当注射时又能在注射压力的作用下开启，使熔体注入模腔。 2.注射油缸工作原