稳定土拌和站分为移动式和固定式。移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低。固定式稳定土拌和站,需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。稳定土拌和站专门用来拌和稳定土稳料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。
稳定土拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石、稳定土层料等。稳定土拌和站用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
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词条说明
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,特别是减速机的润滑一定要到位,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。 潍坊贝特筑路工程机械有限公司主营:稳定土拌合站、稳定土拌和站 、水稳拌
稳定土拌和站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点,除了把要加入的水量称量准确外,还要确切的知道集料(特别是砂料)在配料称量时的含水量,以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备,在使用时,应当经常检查集料,特别是细集料(砂)的含水量。4、螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次(WAM螺旋机*注脂),尾部变速箱一次换油时间为工作500小
稳定土拌和站生产混凝土过程中常见的问题 小编就和大家简单介绍下关于生产混凝土过程中的一些常见问题。水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器,全年共节约水泥20吨。容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中,带段上容易积累泥污、小石块,这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程,解决办法就是清理所有的残渣,确保传送带表面光滑。 稳
稳定土拌和站能力从 200t/h 至 600t/h ,计量方式分容积式计量和电脑式计量,电机调速方式分变频调速和电磁调速,适合不同级配的需求该设备主要构成系统: 1 、配料供给系统: 骨料储料仓,调速(变频)计量皮带称、皮带输送机;电磁调速皮带称,能实现无级调速。 2 、水泥料供给系统: 水泥仓(水泥斗)、调速(变频)螺旋输送机,计量螺旋电子称。 3 、自动供水系统: 潜水泵、管道、调节阀、喷水
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