脱硝装置积灰堵塞处置及预防措施之一

时间：2019-11-15

脱硝装置积灰堵塞处置及预防措施

设计改造措施。合理进行脱硝系统设计，优化大灰滤网结构和布置，防止大颗粒飞灰进入SCＲ反应器。优化入炉煤煤质条件，尽量燃用低灰、低硫分煤种，做好煤质掺配，从源头解决烟气运行条件。利用数值模拟和冷态物理模型试验，重新计算SCR入口烟气流速及流场分布，调整导流板的安装位置和数量。结合锅炉实际运行工况，调整和选择合适的催化剂节距和开孔尺寸，防止催化剂堵灰。重新核算催化剂使用温度等级，采取合适的提温措施，如省煤器烟气旁路、省煤器分级设置和省煤器流量置换等改造措施，避免SCR反应器温度维持在铵盐沉积温度之上，降低催化剂堵塞风险。

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词条说明
复合肥造粒车间除尘器
复合肥造粒车间除尘器结构特点： 1、箱体：包括滤袋室、花板、内走台、检修门、滤袋及吊挂装置等。 2、灰斗：采用钢板焊接而成，结构严密。灰斗内设有气流导流板，同时设有振动器，以免粉尘在灰斗内堆积搭桥。 3、管道与阀门：在除尘器上下设有进气管、排气管、反吹管、入口调节阀等部件。 4、排灰装置：在除尘器的灰斗下设锁风卸灰阀。 5、反吹清灰装置：由三通切换阀、沉降阀、差压变送器、电控柜、电磁阀及压缩空气
脱硫废水零排放深度处理的工艺分析
传统工艺石灰石-石膏烟气湿法脱硫过程产生的废水中含有大量杂质，主要成分为高浓度的悬浮物、高氯根、高含盐、高浓度的重金属废水，如果将这些物质直接排入自然水系，势必会对环境造成严重的污染。目前，国内传统的处理方法是通过加碱中和脱硫废水，使废水中的大部分重金属形成沉淀物，再加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥，较终污泥被送至灰场堆放。脱硫废水的深度处理技术新工艺虽然脱硫废水经过上述传统物化处理能基本满足达标
除尘布袋主要损坏原因
除尘布袋主要损坏原因一、过滤风速布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。二、使用温度正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以**出
RO纯水设备运行原理及处理流程分析
【**纯水设备的保养与维护】 **纯水设备主要是经过四项过滤的：精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜等。他们都是有相对寿命的，精密滤芯和活性炭滤芯实际上是对反渗透膜的保护，如果它们失效，那么反渗透膜的负荷就加重，寿命减短，如果继续开机的话，那产生的纯水水质就下降，随之就加重了反渗透膜的负担，则反渗透膜的寿命就会缩短。较终结果是加大了**纯水设备的使用成本。所以在**纯水设备的使用中要注意的事项： 1、精密滤