随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在一定值范围内。清灰各室依次进行,从di一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
过滤除尘器是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备。过滤除尘器主要有两类。一类是利用纤维编织物作为过滤介质的袋式除尘器;另一类是采用砂、砾、焦炭等颗粒物作为过滤介质的颗粒层除尘器。
清灰是过滤除尘器运行中十分重要的环节,设备的效率、压力损失、过滤速度及滤袋寿命等均与清灰方式有关,因此实际中多数过滤除尘器是按清灰方式命名和分类的,通常可分为简易清灰、机械清灰和气流清灰三种。
袋式滤袋的损坏将导致尘土飞扬的气流直接排出,集尘器后的排气管出灰。 对于用于离线清洁的大型脉冲袋式集尘器,可使用以下方法确定破袋的位置:使用手动操作逐个清洁料斗,并在一个位置关闭一个腔室的出口阀。 一段时间,注意观察排气管的出口。 当装有破损袋子的仓库停止过滤时,排气管的出口不再是灰烬,可以确定哪个容器破了袋子。 如果只有几个滤袋损坏,请用铁盖密封板孔以确保灰尘浓度达到标准。袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放**标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:一、粉尘排放**标造成粉尘排放**标的基本原因1、滤袋表面的初始层不够。 更换滤袋时,建议同时更换同一集尘器的所有集尘袋,以确保每个滤袋具有相同的阻力。 如果只能更换几个滤袋,则需要合上新滤袋的袋口,然后将其嵌入粉尘中几天,以增加新滤袋的阻力,并使新滤袋的阻力增大。 滤袋靠近旧的滤袋。
词条
词条说明
目前铸造厂除尘器是运用较为广泛的大型除尘设备,该设备具有处理能力强、便于维护、节能环保等优点。脉冲除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成。 烟气除尘过程:当烟气由进风道进入灰斗,粗重粉尘颗粒会受重力因素落入灰斗中同时被收集,细小粉尘颗粒随气流继续前进,当遇到滤袋的阻留会直接附于滤袋的表层,使洁净后的气体通过净气排风道,由排风机排放到大气中。 检查滤袋与滤袋的安装情况。 在传统的脉
单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。 1)单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源再进行工作。 2)单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打3~4次,以确保除尘器正常工作。 3)单机除尘器根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,
1、除尘器滤袋安装不当:A、安装过程混乱,袋笼和滤袋的存放不规则,导致滤袋或袋笼受挤压而变形;B、滤袋不垂直会造成滤袋与滤袋之间、滤袋与壁板之间长期摩擦,导致滤袋损坏;C、喷吹管歪斜、喷吹气压过高或喷吹频率过高,易造成袋口环状破损,甚至袋头和袋身分离 2、设备制作不精良:A、袋笼加工粗糙,如果出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象,会加快滤袋的机械磨损;B、花板变形,达不到平面度2/1000的要求,甚
除尘器厂家建议花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙,有条件的可以用荧光粉或者打压试验,尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝,一定不能漏气。 使用的除尘器布袋要做覆膜处理,因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米,稍微的大点的粉尘就根本不能通过,还有就是在设计布袋除尘器的时候,一定要控制住除尘器的风速,在风速不**过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。 花板的开
公司名: 泰安坤和锅炉设备有限公司
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