机床维修后在加工过程中,当执行G28指令时,X轴、Y轴、Z轴三个轴都不能执行返回参考点的动作。
故障处理:这台机床未采用挡块来设定返回参考点的动作,现在可以采取以下措施来排除这一故障。
1)将机床1815参数中的4#(APZx)设定为"1", 5#(APCx)设定为"1" 。
2)将工作方式设置为手动或手轮工作方式,以降低移动时的速度。
3)按下方向键,使X轴、Y轴、Z轴三个轴返回到接近参考点位置。
4)将机床1815参数中的4#和5#改为"0"使工作台离开参考点位置150mm以上。
5)执行"G91 G28X0Y0勿”指令,使机床准确地返回到设定的参考点位置。
6)执行"G91 G30Z0.0" 指令,检查Z轴的换刀位置,如有出入,应微调Z轴参考点位置。
机床维修注意:在上述操作中,每修改一项参数后,数控系统都要断电一次使修改的参数生效。
数控机床维修过程中常见机械故障和维修方式
一、产生机械故障的原因
(一)根据机械故障产生的原因,机械故障可分为:错用性故障、磨损性故障以及开始故障。错用性故障,如刀架的定位不准,可能是定位销的松动,而造成了错用性故障,此时就需要打开机壳并上紧定位销;在数控机床维修的时候安装轴承是可以:安装轴承的另一种方法是把轴承放在清洁的机油中加热至110℃左右,先使轴承的内圈胀大之后,稍用力就可以去把轴承套在轴颈上了。磨损性故障,是由正常的磨损而产生的故障,对这类的故障。一般需要对零件进行寿命的预测,并更换零件、部件,已对磨损所造成的间隙进行补偿;开始故障,由于设计或者制造不当,从而造成了机械系统中某些环节的薄弱,而产生的故障。
数控机床维修:系统维修防止数控装置过热
定期清理数控装置的通风散热系统。应经常检查数控装置上各冷却几扇工作是否正常应视车间环境善,每半年或一个季度检查清扫一次,具体方法如下:
①拧下螺钉,拆下空气过滤器;
②在轻轻振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘;
③过步器脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的西方为5:95)冲洗(但不可揉擦),铕置于阴凉外晾一干即可。
环境温度过高造成数控装置内温度**过40度时,不利于数控系统正常工作。如果数控机床的环境温度高,应改善通风散热条件,有条件的要加装空调装置。
词条
词条说明
编程与操作方面,编程的话问题不是很大,编程软件后处理选择fagor后处理,处理后程式便是法格所能执行的程式,不同之处是因为法格系统跟西门子系统一样是欧洲标准与FANUC之类的亚洲标准不一样。有一些代码,固定循环指令不一样。编程举例铣削固定循环。 增量式编程: T2 D1 M6 S1000 M3 M8 M41 G0 G90 X0 Y0 Z25 F200 N10 G99 G91 X15 Y15 G8
几种常用的电脑锣维修方法 1、利用数控系统的自诊断功能 一般电脑锣维修都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控系统上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能定位到板级,其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。1改为"1"状态,修改方法是
FAGOR发格PLC维修 变频器无故障显示,但不能高速运行怎么办? (1)检查方法对这种故障,应先检查变频器本身是否异常、参数设置是否正确、调速输入信号是否正常。如均正常,且运行时测得变频器直流母线电压只有约450V(正常值应为580~600V),则这种故障多是缺相(缺一相)引起的,应检查电路中的空气开关接触是否良好。发格伺服电机的日常维护有:避免润滑油,冷却液等进入电机内部,以免引起电机短路,
机床维修后在加工过程中,当执行G28指令时,X轴、Y轴、Z轴三个轴都不能执行返回参考点的动作。 故障处理:这台机床未采用挡块来设定返回参考点的动作,现在可以采取以下措施来排除这一故障。 1)将机床1815参数中的4#(APZx)设定为"1", 5#(APCx)设定为"1" 。 2)将工作方式设置为手动或手轮工作方式,以降低移动时的速度。 3)按下方向键,使X轴、Y轴、Z轴三个轴返回到接近参考点位
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