大型滚筒筛沙机常用解决方案「在线咨询」

时间：2020-03-01

调整旋振筛上下偏心重锤的方法

1、我们可以调整旋振筛振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，它的作用是增加旋振筛的激振力，根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力，增减附加重块的多少可以使筛机达到筛分效果。

2、筛沙机依各种原料性质不同，为使旋振筛达到筛分效果，可调整上下重锤相位角，以有效改变原料之运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态，如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化，应将它调整到状态。

3、旋振筛调整重锤部分，基本上只是调整下部重锤，上锤不可调整角度。方法为：可以打开旋振筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，筛沙机根据旋振筛所筛分物料的运动轨迹，向旋振筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。筛沙机当上下重锤间之夹角由零度调整到十五度时，必须依电机转动方向，调整下部重锤比上部重锤十五度之夹角。然后将少量物料放在筛网，使筛机运转，做筛面物料运动轨迹检查，如处理参数都达到效果时，物料的分离效率、透筛率、处理量，筛沙机筛沙机物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把固定螺栓上紧，筛沙机调整就结束了(上紧固定螺栓)。

?滚筒筛沙机

滚筒筛沙机是砂石料场、基建工程、搅拌站、建筑工地进行砂石筛分的主要设备，滚筒筛沙机相对于其他筛分设备来说具有处理量大，筛分效率高，安装维护方便等特点。由于筛沙机的结构设计原因，物料不能直接落入滚筒内，需要由喂料设备均匀送料，才能有效的保护筛网，减少筛沙机筛网的破损频率，延长它的寿命。1在使用筛沙机时，要根据处理量，筛分物料等方面的要求和其他的设备相互配套使用，所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度，机身高度限制等方面的要求，然后对设备进行设计生产。在使用过程中，投料时不能投入太多的料，否则想影响筛分的效果，还可能会造成电机负载过重，损坏振动给料机，对筛网造成冲击，缩短它的使用寿命。

筛沙机的应用大大提高了筛砂的效率，同时代替人工筛沙节省了劳动力，为企业节省了生产成本，提高了产量和效益。使用时需要我们了解一些注意事项，以正确的方式来操作才能提高筛砂的效率。

从筛分方式上来讲可分为滚筒筛和振动式筛沙两个机型，但无论是哪种机型都不可野蛮操作，以防损坏设备影响正常使用。上述两种机型其中滚筒筛结构较为复杂，部件也比较多，如电机、滚筒、输送装置、皮带等部件需要我们多注意检查，筛砂机使用时间久了有些部件可能会出现问题，防止哪个环节出现问题而影响正常的筛分沙子。小型的振动式筛砂机结构比较简单，平时只需注意筛网的使用状况即可。

如果在运转时出现不正常的振动或异响，应停止供料，等料斗内的沙料筛分干净后再停机检查，排除故障后再继续使用。启动机器前应将腔内物料清理干净，做到空载启动，合理规范操作筛沙机才能使它发挥出更高的效率。

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大型筛沙机多用于沙场的砂石筛分作业，采用滚筒装置将原砂中的沙子与石子分离出来，本文主要讲到筛沙机的安装与使用方面的一些要求，帮助用户正确使用和提高筛沙的效率。筛机运到沙场后应放置平稳，避免出现晃动而影响正常使用，左右应处于水平状态，以底梁为准来检验机器放置的水平状态。使用前先空载运转，检查机器有无异常情况，进行筛沙工作时应先启动输送带，然后启动筛筒，后再进行给料；停机时先停止给料，等滚筒内沙
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作业可靠性，中心筛分体系选用拌和机的拌和原理，质料在拌和筒内受接连螺旋叶片翻滚、推挤及物料间彼此磨擦效果，效果激烈而且可靠性高。滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料重复翻滚而充沛离散、筛分，不同于斜置滚筛或斜置振荡筛所引起的巨细料彼此冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不完全、混料现象。拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部
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调整旋振筛上下偏心重锤的方法调整旋振筛上下偏心重锤的方法 1、我们可以调整旋振筛振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，它的作用是增加旋振筛的激振力，根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力，增减附加重块的多少可以使筛机达到筛分效果。 2、筛沙机依各种原料性质不同，为使旋振筛达到筛分效果，可调整上下重锤相位角，以有效改变原料之运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的时间。
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如何避免筛沙机出现的皮带错位现象？如何避免筛沙机出现的皮带错位现象？筛沙机筛沙机让皮带自动达到调整皮带跑偏的目的，一般在皮带运输机总长度较短的时候，采用这种方法是比较合理的，原因还是短皮带运输机更容易发生跑偏现象。滚筒筛皮带张紧度的调整，皮带张紧度的调整还是皮带运输机跑偏调整的一个重要环节，张紧滚筒的两个轴承座需要同时平移，这样是可以保证滚筒轴线跟皮带纵方向垂直，调整承载托辊组，筛沙机的