铸铁焊接平台承诺守信「多图」






      铸铁平台的使用注意事项

      1、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

      2、铸铁平台按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。

      3、为了防止铸铁平台在使用过程中发生变形,如在吊装铸铁平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔,将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将铸铁平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平台平衡平稳。

      4、铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁或是地锚器等器具垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平台调整至合格精度。大型铸铁平台(大型铸铁平板)材料及处理:材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。铸铁平台使用过程中上面的工件一定要轻拿轻放,不要在铸铁平台的工作面上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

      5、铸铁平台使用完毕后,要将工件从铸铁平台上拿下来,避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。3、细磨大理石平板/平台的板面,用意是将半细磨的板面平度更进一步的精度化达到有精度的基础上。铸铁平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平台的外包装将铸铁平台盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。



      铸铁平板的刮削是机械制造和修理中较终精加工一种重要方法。卸下负载后应观察比较仪是不是回复到空载时的读数,若未能恢复,则应剖析其缘由并从头检验。刮削工艺在用瓜刀在加工过的工件表面上刮去微量金属,以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业。每次刮削前,需要在精密的平板、平尺、**检具或与工件相配的偶件表面涂一层很薄的显示剂(也可涂在工件上),然后与工件合在一起对研,对研后,工件表面的某些凸点便会清晰地显示出来,显点后将显示出的凸起部分刮去。


      铸铁平台的用途

      1、铸铁平台是高度丈量的基准面:将待测物与量表座一同放置于平台上,进行高度比较丈量,后可再将其高度与尺度量块比拟较。

      2、平行度丈量的基准面:固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与铸铁平台面的平行度。

      3、角度丈量的基准面:利用平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。

      4、是精密划线的基准面:可按照工作图的尺寸,进行精密的划线工作。

      5、也可以根据用途在划线平台表面刻制刻度线,使划线、丈量等工作为利便。




    泊头向荣铸业有限公司专注于铸铁件,工量具,平台,阀门加工销售等

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    词条说明

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    铸铁平台平板的研磨:是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层较薄金属的一种磨料精密加工方法,尺寸公差等级可达IT5~IT3,Ra值可达0.1~0.008μm。 1.研磨的种类 ① 湿研 将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面,使磨料(W14~W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动,从而实现对工件的切削。湿研应用较多。 ② 干研 将磨料(W3.5~W0.5)均匀地压嵌在研具表层上,研磨时需在研具

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    在所有的**石材料中,大理石是迄今为止较坚硬、较耐磨的材料,同时它还具有防污和防酸碱性。在加工厂,而大理石平台需好几个钟头才能达到同样的效果。每次使用大理石平台之后,要清洁大理石平台工作面。用中性的肥皂水溶液清洁大理石平台工作面,确保大理石平台工作面上没有有害的颗粒。此外,用海绵清理大理石平台工作面以减少划痕。大型铸铁平台(大型铸铁平板)材料及处理:材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度

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    铸铁平台砂箱的选用和设计原则要按照以下几点进行设计、选用: 1)、铸铁平台用砂箱内壁和样子容貌间留有足够的吃砂量,箱带不防碍浇冒口的安放,不阻碍铸件收缩,箱壁设有排气孔,利于铸型的烘干和浇注中排气。 2)、铸铁平台砂箱的结构要有足够的强度和刚度,确保安全出产,经久耐用。 3)、铸铁平台砂箱的定位装置要正确、使用利便。 4)、箱壁和箱带结构既要有利于附着型砂,又要便于落砂和脱出铸件。 5)、铸铁平

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    铸铁平台的使用注意事项 1、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。 2、铸铁平台按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。 3、为了防止铸铁平台在使用过程中发生变形,如在吊装铸铁平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔,将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将铸铁平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平台平

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