1.前提条件温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态维护。
2.产气速率与促进时间的水泥材料的形成相适应。
3.为满足切割要求,加气混凝土砌块体具有一定的强度。
4.温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道,坯料进入窑1-3小时。
5.在高压灭菌步骤之前,通过由绝热材料制成的静态固化室实现,并且窑体保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微压。
6.用静热固化材料设置静态固化室(特别是在北方地区,昼夜温差大),浇注后的混凝土浆液进入静态养护室,窑内温度由 散热器的散热和通风温度为40-60°C,湿度为70-95%。
7.加气混凝土生产线设备静电养护室应关闭,带喷嘴。 喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流以保护坯料。 散热器在室内使用以保持窑内的温度。 这些材料的结构可以保暖并防止热量流失。
废料清理。在没有生产任务的时候,应该把加气块设备中残留的物料清理干净,尤其是搅拌机中残余的材料一定要清理出来。
使用一段时间后要注意加气块设备的温度是否过热,如果有异常现象应及时与生产厂家联系;定期检查螺母等部件有没有松动的迹象,有松动的应立即紧固;易损件有磨损比较严重的情况应及时更换;并定期对主要部件进行润滑,轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。空车先在入釜轨道上编组试运行,要求运行平稳。
防尘措施。在生产加气块的过程中容易产生粉尘,不仅会对机器表面造成侵蚀,加气块设备露天更会影响设备内部性能,所以防尘工作一定要做到位。
词条
词条说明
根据加气块生产线生产过程中各种原材料的基本功能,可将其分为四类。 即:结构材料,产气材料,调理材料和基本组成材料。用于生产砌块的加气混凝土设备需要各种原材料,每种原材料可以使用不同的种类。工厂生产中使用的原材料主要取决于当地资源,生产的产品以及工厂的生产,技术和设备条件。 1.结构材料包括钢筋和钢筋防腐剂。 2. 产气材料是指产气剂和气泡稳定剂。 3.调节材料包括气体发生过程调节器和高压釜过程调
就当前来说,修建市场对建材成品的质量要求是越来越严厉了,所有加气块生产厂家只要确保成品的质量才能在竞赛占有优势位置,但是因为影响整条出产线的要素是杂乱的,要确保砌块成品的质量还有许多的细节方面的疑问需求留意,比如说运用加气混凝土设备出产过程中呈现浇注不安稳表象的及时处理,在这篇文章中小编首要解说一下这种表象造成简单致使的结果。 加气混凝土设备出产中浇注不安稳会致使什么样的结果呢?很明显生产出来的
加气块设备生产线当中的原料整体来说,有主料和辅料,比如:粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等,不要认为这些原材料可以随便的使用。加气块设备原材料使用是有一定的顺序的。 在使用加气块设备时,首先是粉煤灰、石膏,这两类原材料使用铲车来倒入打浆池,制成混合浆料。在这个过程中要根据加入的量加入适当的水,到达很好的混合效果。然后是生石灰,它是需要破碎的,经过破碎机还有球磨机破碎之后用斗式提升机提升到料仓
抱砖机作为一种抱砖、夹砖工具,一广泛应用于制砖行业。特别是城镇化发展的今天,使得制砖业发展迅速,抱砖机的出现,更是提高了制砖业的运转速度。抱砖机是机电一体化设备,很大程度上能够提高我们的工作效率。那么,我们在你操作抱砖机或者是抱砖机行驶中,需要注意什么呢? 1、行车前,司机应首要察看和整理现场、通道。 2、起步时,应先合上应急开关、翻开电锁,然后扳好方向开关的方位,鸣号,再缓慢起步并逐步加快,制
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