电除尘器堵灰处理方法如下:
1、减少每次的落料量,提升输送时间,增加输灰频次,采用“少量多次”的方法。
2、检查灰斗加热器是否正常,干冷机是否漏冷却水,提高压缩空气压力,加强对压缩空气排水。
3、加强燃烧调整,合理配煤。
4、发生堵塞联系检修对管道进行排查是否有堵塞,设法疏通。
5、压缩空气有泄露联系检修堵漏。
6、阀门状态故障联系检修处理。
7、测点故障,联系热工校正。
8、设计问题及炉管泄漏停炉后处理。
按清灰方式分
①干式电除尘器收下来的粉尘呈干燥状态。操作温度一般要求**处理的气体规定的,使用温度可达350℃?450℃,甚至更高。通常采用机械、电磁、压缩空气等振打装置清灰。常用于收集经济价值较高的粉尘。
②湿式电除尘器收集下来的粉尘为泥浆状。操作温度较低,对于一般含尘气体都需进行降温处理,在温度降至40℃?70℃后再进入电除尘器。设备需采取防腐蚀措施。根据各类湿式除尘器的特点与要求,调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位,使除尘设备在比较好的状态下运行。通常采用连续供水清洗沉尘较,定期供水清洗电晕较,这样,一方面可降低粉尘电阻率, 使除尘容易进行,另一方面因无粉尘再飞扬,所以除尘效率很高。
除尘器风量是如何计算的呢?青海湿式电除尘器,青海湿式电除尘器批发,青海湿式电除尘器厂家就来跟大家讲讲。
除尘器作为一种工业除尘设备在使用过程中又着许许多多的问题,而其中作为关键的便是风量的大小,除尘器的工作原理其实就是依靠风量来达到除尘的效果。而除尘器风量大小的计算却是在行业中一直是各个除尘器厂家的“传家之宝”。(2)如果除尘分量选的过小,除尘器在**风量下运行,滤袋就会很容易发生阻塞,寿命逐渐缩短,压力损失增大,除尘效率就会降低。除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同。
除尘器处理风量的设计:在袋式除尘器的设计中,小型除尘器处理风量只有几m3/h,大中型除尘器风量可达上百万m3/h,所以确定除尘器的处理风量是 重要的因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。
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电除尘器使用高频电源有什么优势。 1、火花控制能力强:高频电源供电每个脉冲的时间很短,火花关断时间 2、电源适应性好:高频电源功率因数可以达到0.95,转换效率可以高达93%以上,比较工频电源的功率因数和转换效率至少节电25%。其特点是可实现分电场供电,避免各电场间相互干扰,以利于提高除尘效率。间歇供电时,供电脉宽下限可达到1ms(工频电源下限为10ms),通过调整充断电时间比,可以有效抑制反电
电除尘器出现跳闸情况的主要原因如下: 1、电除尘内部有义务造成二较短路; 2、放电极断裂或内部零件脱落导致短路 3、料位知识失灵,灰斗中灰位升高造成放电极对地短路 4、放电极绝缘子因积灰而产生沿面放电,甚至击穿 5、绝缘子加热元件失灵或保温不良,使绝缘支柱表面结露绝缘性能下降而闪络 6、低电压跳闸或过流过电压保护误动作 布袋除尘器:运行稳定,控制简单,没有高电压设备,安全性好,对除尘效率的干扰因
电除尘器树立在电除尘器和尘源控制办法的根底之上,是处理小分散扬尘点除尘的新途径。它应用消费设备的排风管或密闭罩作为较板,在罩或管内安设放电极,接上高压电源而构成电场。 含尘气体经过电场时,粉尘在电场力作用下汇集在罩或管壁上,净化后的气体经过排风管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特别适合于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。 简易式电除尘器虽然方式较多,但归结
电除尘器振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗。振打周期过长、较板积灰过厚,将降低带电粉尘在较板上的导电性能,降低除尘效率;振打周期过短,粉尘会分散成碎粉落下,引起较大的二次扬尘,即沉积在电除尘器收尘较上的粉尘再次被气流带出除尘器,尤其是末较电场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率。定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度,控制其PH值在6-9之间,若**出范围时应排放,防止洗液对设备的
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