脱漆加工后的保养很重要
脱漆剂有着脱漆速度快,脱漆效果好,更环保的各种优势。但是大部分刷漆的都是金属,也就是说脱漆以后应对脱漆的东西进行一系列的保护,以防氧化生锈。
(1)避免运用除油脱脂剂脱脂后工件外表发生干生膜
所谓干生膜是指工件脱脂后,水洗前后发生一种枯燥膜,这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性,发生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗距离区、水洗和表调距离区设置微雾喷淋(当工序间追赶1min,增设喷淋设备),避免枯燥。
(2)进步水洗质量
运用除脱漆剂后水洗是十分要害的工序,由于工件外表残留的除油脱脂剂构成掩盖膜,影响磷化作用(晶核数目削减,磷化膜变薄,且粗糙,发生白点、丝状、发花等缺点,耐蚀性下降);涂膜发生缩孔、针孔等缺点)。为此,可采纳如下办法。
脱漆加工的一些问题
1、浸泡处理的时间一般是如何控制的?
答:一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。
2、膜层的厚薄对处理时间是否有影响?该怎样控制?
答:一般膜层越厚处理时间越长,具体时间根据工件确定。可小量试验,实验时注意观察脱漆现象,以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。
3、太阳能热水器上面的膜层的脱除,该用哪些产品?
答:针对这种情况可以用“中性脱漆剂”
脱漆剂是引进德国技术,在市场同类产品中质量可与进口同类产品相匹敌,脱漆效果快而省原料,省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的**漆,对聚脂丙烯酸、氨基乙烯、**硅、聚氨酸、喷塑等树脂新配制的漆型均适应,可循环使用,通用、安全、经济。
脱漆加工处理
1.加工现场对板子进行了取样,后续对取样进行进一步性能测试以验证原钢板满足标准要求;
2.高强彩板为避免回弹,需要较长道次的逐步辊压成型,而加工厂加工设备仅13道次,为压出840mm宽的板型,必须加大辊压力,将上下辊轮的间隙调得很小(经现场确认0.6的小样片根本塞不进去),势必对漆膜造成损伤;
3.由于业主需要的板型,加工厂必须反压才能满足,而反压的话彩板正面漆与设备的下辊轮接触,下辊轮为主动轮,对漆膜的损伤程度远大于上辊轮(被动轮);
4.加工厂加工设备简陋,且工人不知加工的为高强氟碳的彩板,开始加工及加工过程中未对辊压后的表面进行检查,导致加工了7000平米才发现表面划伤。
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