植物胶反应釜, 用于对植物胶干胚乳片进行加工处理。与原粉反应设备不同, 在反应过程中不使用大量的化学品。有关新型工业化植物胶反应设备在国内外均未见报道, 因此我们在确定技术方案时非常慎重。通过对国内外有关化工设备的性能、结构参数等进行深入的调研, 收集查阅了大量的相关资料, 经过反复地研究与分析, 初步确定了设备技术方案, 完成了小型试验设备的加工, 组建了植物胶中试生产车间, 进行了小规模的中试生产, 生产出改性胶粉数吨, 产品质量优异。在此基础上, 完成了新型植物胶反应设备的加工图纸, 并交**厂家进行工艺审查和加工。经调试、检测, 其各项技术指标均达到设计要求后, 进行工业试验。试验期间, 设备运行时间均不少于500h , 各项技术指标均达到设计要求。试验结果表明, 该套设备的研制是成功的。
进行了瓜尔胶羟丙基化工业试验。试验期间, 分为两班作业, 根据试验记录统计, 设备运行792h , 累计投料304 次, 得成品粉58t 。瓜尔胶胚片在反应釜中的装填量为200kg/次,根据客户对产品指标的要求, 反应时间为2h ,为0.6h , 生产出的羟丙基瓜尔胶产品之水不溶物均不大于8 %, 黏度不小于70mPa·s , 符合预定的产品性能要求。一个多月的工业试验表明,G200 植物胶反应釜操作方便、使用安全**, 达到了工艺设计的各项要求, *满足生产的需要。根据**查新以及国内外相关研究文献的查阅, 未见有类似设备报道。G200 植物胶反应设备的研制成功, 标志着我国植物胶加工设备的研究已达到一个新的台阶, 具有水平。2003 年7 月24 日,G200 植物胶反应釜通过了中国有色金属工业协会组织的*鉴定, 受到与会*的一致**。
化工生产作业中使用的反应釜,搅拌器是其主要装置之一。在实际运行中,搅拌器对转速有着较高的要求,电动机的使用是适应减速器开展整个运动期间的搅拌。使用的减速器装置,若采取立式安装方式,**要确保装置保持良好状态,确保不存在振动以及泄漏等情况,而且要为正常使用的状态。这需要做好日常维护工作,确保其处于**运行状态。一般来说,减速器转动环节较易发生振动的情况,若不及时调整很容易影响生产。
从振动发生的原因角度来说,主要因素如下:①反应釜内负荷过大或者加料不够均匀;②反应釜齿轮中心距不合理,或者齿轮侧隙的把控不合理;③反应釜的齿轮加工质量不达标,精度误差较大。在实际应用中,减速器试车的过程中,温升若**标准,很有可能是因为轴弯曲变形或者轴承磨损、轴承松动等。为**化工生产的效率和质量,**做好反应釜的日常维护。对传统装置进行维护时,要注重减速器的维护。严格按照维护标准和规范,结合减速器的特点和特性,做好日常检查和维护,上确保减速器装置处于**的运行状态下,确保化工生产效益.
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词条说明
对管壳式换热器强化管外传热进行了数值模拟研宄,提出并分析了一种新型的传热强化元件——旋流片作为管壳式换热器管隙间支撑物的传热强化机理。在实验基础上,采用周期性单元流道模型数值模拟了旋流片产生的衰减性自旋流的流动和传热特性,并采用分段综合因子分析了传热强化的机理。结果显示,旋流片能起到扰流作用,并使流体强烈地冲刷传热管壁面强化传热。 有旋流片段的综合因子,尾流段的综合因子接近于,在自旋流段的综合因
植物胶反应釜, 用于对植物胶干胚乳片进行加工处理。与原粉反应设备不同, 在反应过程中不使用大量的化学品。有关新型工业化植物胶反应设备在国内外均未见报道, 因此我们在确定技术方案时非常慎重。通过对国内外有关化工设备的性能、结构参数等进行深入的调研, 收集查阅了大量的相关资料, 经过反复地研究与分析, 初步确定了设备技术方案, 完成了小型试验设备的加工, 组建了植物胶中试生产车间, 进行了小规模的中
由于耙式干燥机为传导传热型干燥机,其加热夹套和中空热轴共同提供传热面,加热 夹套外层装有保温材料故热损失不大,中空热轴与外界隔离,而中空热轴提供的传热面在整台干燥设备的传热面积中所占比例较大,因此耙式干燥机干燥过程中设备壁面的散热量少,这里取热损失量为总量的5%。在干燥器内的空气温度变化不大,因此造成的热损失可以忽略不计。在干燥过程中因设备壁面的散热等因素造成的热损失按总量的10%计算。按照常规
根据现场场地布置,并结合参考了化工设备标准反应釜尺寸,选取其内径Di1=Φ1800mm,按充装系数0.85 计算, 实际容积为V=6/0.85=7.05m3。按GB/T25198-2010《压力容器封头》选取椭圆形封头,查其容积V=0.827m3 , 形状系数K=1 。则筒体高度为:h=(7.05-0.827x2)/ (πx0.92)=2.12m。夹套选取Di2=Φ2000mm。通过用户提供的工
公司名: 临朐誉金机械设备有限公司
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