碳硫分析仪对钢铁分析的作用
碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素碳硫仪。碳含量**1.70%以上的叫铸铁,低于1.70%的叫钢。引起红外碳硫分析仪信号变化的原因以热释电传感器为核心,由高频感应燃烧炉和计算机组成的智能化红外分析计量仪器。通常把碳含量**0.60%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25%~0.60%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。
对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具,用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析,广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的质量,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。碳硫分析仪采用人性化设计,结构体和控制板全部采用现代加工工艺生产。一般要求,普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意义。 钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下(1200℃~1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体,生成CO2和SO2,这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫元素分析仪分析的原理,就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。
影响碳硫仪分析结果的因素(二)
助熔剂的加入量
影响分析结果稳定性的另一个因素是助熔剂的加入量,在分析低含量样品时该影响非常**。例如分析碳硫含量小于15ppm的样品时,分别加入1500mg助熔剂与2000mg助熔剂(助熔剂中碳硫含量分别为C≤8ppm,S≤5ppm),因为助熔剂的加入量不参与分析结果计算,因此两次分析之间就引入了500mg助熔剂所含碳硫量的波动。而碳硫分析是控制钢铁产品化学成分,提高钢铁产品质量的有效手段。假定助熔剂中碳硫含量均为3ppm,样品称重为500mg,由于助熔剂加入的重量不同就引入了3ppm的偏差。
红外碳硫分析仪
红外碳硫分析仪主要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色金属、稀土金属无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。分析仪器的红外碳硫分析仪采用高频感应加热炉燃烧样品,红外线吸收法测试样品中碳硫两元素质量分数。
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词条说明
碳硫分析仪对钢铁分析的作用 碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素碳硫仪。碳含量**1.70%以上的叫铸铁,低于1.70%的叫钢。引起红外碳硫分析仪信号变化的原因以热释电传感器为核心,由高频感应燃烧炉和计算机组成的智能化红外分析计量仪器。通常把碳含量**0.60%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25%~0.60%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。
直读光谱仪常见故障分析 1、仪器激发能量每天都有不小差异,分析不是很稳定,怎么办? 这是一个比较复杂的问题,但是很多这种情况并不是仪器的本身问题,而是直读光谱仪工作环境造成的,注意下实验室的温度和湿度,另外一种原因,也可能是地线造成的,看看地线是否符合厂家的要求。 2、仪器一直正常工作,突然出现了所有元素偏低的现象。 这种情况一般不是光谱仪硬件的问题,可以检查下检查一下仪器的透镜是否被污染,灰的
icp光谱仪的特点(一) 1、 炉中取的样品只要打磨掉表面氧化皮,固体样品即可放在样品台上激发,免去了化学分析钻取试样的麻烦.对于铝及铜、锌等有色金属样品而言,可用小车床车去表面氧化皮即可. 2、 从样品激发到计算机报出元素分析含量只需20-30秒钟,速度非常快,有利于缩短冶炼时间,降低成本.特别是对那些容易烧损的元素,更便于控制其最后的成份. ICP光谱仪的使用和维护(五) 使用中尽量减少开停
碳硫分析仪特点 碳硫分析仪是我司根据国家标准,研制开发的新一代碳硫分析仪器,用于对钢铁、矿石以及其它材料中碳硫元素的准确定量分析。 1.气体容量法定碳、碘量法定硫; 2.标准液体吸收装置,自动滴定; 3.数显直读、自动打印百分含量,电子天平,不定量称样,节省称样时间; 4.程序内置钢、铁材料分类档位。 钢研纳克公司分析仪器产品齐全,品种丰富,可满足不同客户的产品需求; 碳硫分析仪的使用注意事项