铸造消失模厂家-质量可靠






    铸造、消失模(所有的铸钢件)工艺流程

    1、制作泡塑气化模具(手工、机械);

    2、泡塑气化,模具组合后烘干;

    3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干(一定干透);

    4、将特1制砂箱置于三维振实台上;

    5、填入低砂(干砂)振实、刮平;

    6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上,按工艺要求分成填砂,自动振实一定时间后刮平箱口;

    7、用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统。紧实后进行钢液浇铸,泡塑气化模具消失,金属液取代其位置;

    8、铸件冷凝后释放真空并翻箱,取出铸件,进行下一个循环。



    消失模铸造工艺流程

    1,消失模铸造工艺流程-装箱砂箱放置震实台上,将烘干好的消失模模型放置砂箱中,并根据砂箱大小合理组好簇。荣阳消失模铸造工艺流程砂箱震实,并在装箱过程中利用荣阳消失模生产线的回沙系统填砂至整箱装满,装满后用熟料布平铺在上方并盖砂。此过程注意,砂箱底层需铺一层砂,合理规划模型的组簇,一半小件可以放2层,大件1层,并且要规划好铁水的流动过程,是否有漏铁水的缝隙,个别铸件需要注意 一下倾斜度,整个过程震实台需要震2-3次。工艺控制模型簇组合方式可基本反映铸件的特点,以及铸件的补缩形式。

    2,消失模铸造工艺流程-抽真空 砂箱运至抽真空或浇铸区,在浇口位置放置浇冒。过程中注意抽真空时的压力,不同铸件需要的压力不同。



    正确认识消失模工艺的特性

    消失模铸造工艺被广大铸造企业青睐甚至“迷1信”是因为有它自己*特的优势。与其他铸造工艺技术相比,消失模工艺的很大优势在于白模埋入型砂中后不再需要取模,从而不仅使铸造工序大大简化,而且铸件尺寸精度、表面质量大大提高,外观质量接近熔模精密铸件。然而,消失模铸造工艺也有其局限性和使用要求。叠层是在型腔表面流涂时,从上到下或从左到右两次或多次流涂时产生的叠加纹理。







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    铸造行业行业趋势 铸造业的发展,铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。据2008年统计,我国年产铸件3350万吨,是世界铸造*1大国。随着我国铸造产业的不断发展,国内铸造产业将打造“四有”创新企业,即有创新思想、创新计划、创新的制度和体系以及创新的工作方式。而在转型升级方面,则要打造具有六大特征的新型企业:一,制造前端市场研发和后端服务变大,制造环节缩小

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    铸造、消失模(所有的铸钢件)主要优点 1.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部; 2.落砂较其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度; 3.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上; 4.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷; 5.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度; 消失模

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