荆州合成型导热油生产厂家厂家供应“本信息长期有效”

时间：2020-03-05

我国导热油产品执行GB23971-2009“导热油”标准，用户在购买前应注意以下问题：在选择导热油前，首先应确定适当的加热工艺流程，尽量委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦，需要再次选油，则应认真找出结焦的原因，对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正，同时还要对系统进行认真清洗。（1）考察产品使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定，即在使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的使用温度是如何确定的，有无*机构的检测报告。根据国际化标准分类，矿物型导热油的温度使用温度不**过320℃，目前多数该油品的使用温度为300℃。（2）考察产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指标要求，初馏点不低于其使用温度，馏程比较窄，燃点比较高。使用时要保持油箱的清洁，换油时油箱及油路要清洗干净，防止异物污染。（3）考察产品的精制深度外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。（4）考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不**-9℃，低温运动粘度（0℃或更低温度）相对比较低。（5）考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。（6）选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。

导热油作为一种热载体油，以其优良的传热性，成为取代水作为新载体好的选择。当我们对导热油的出现感到高兴的时候，您是否对您使用的导热油满意呢？？

当您在使用导热油锅炉时，您是否感觉到不同导热油的区别。导热油的种类很多，就拿我们所生产的导热油型号就有:导热油FD300、导热油FD310、导热油FD330、导热油FD340、合成导热油FHD350、导热油FD350、导热油FD320。面对如此繁多的类型，什么才是适合您的需要，您知道吗？如果您对自己使用的导热油存在一定的疑惑，你就需要专业的指导，在这里我们将给您更加贴心的服务！可能您不知道您使用的导热油是否让您满意，但我们相信您一定会对我们永龙化工感到满意。只有掌握关于导热油的相关特点，才能从市面上众多生产厂家推出的五花八门产品当中，寻找到较为优质的导热油。

导热油作为一种传热介质已被广泛应用于石油化工、造纸纺织和航空航天等各个行业，它具有传热效率高，易于调节控制温度，对设备无腐蚀，投资低等优点。

导热油的发展在国外已有60多年的历史，较初的导热油产于20世纪30年代初，是由美国Dow化学公司研制的Dowtherm。50年代，美国采用深度精制工艺生产出矿油型导热油；当使用温度在300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。60年代以来，日、德分别推出了性能优良的乙基联ben系和苄基甲ben系导热油，而后各国相继推出同类产品；60年代末我国开始合成型导热油的研制和生产，但当时工业化水平仍较低，并未受到合理开发，发展缓慢；70年代国外的一些生产厂家为改善产品的高温性，加入各种类型的添加剂。在我国，随着一些工业装置设备被引进，导热油技术也被带入，与此同时，国内石化行业少数研究生产单位也开始了对导热油的研究和试生产；80年代，我国石化、化纤和化学工业的飞速发展，新工艺对高温加热的需求也越来越大；90年代，国内更多人认识到导热油优点，加之工业应用技术也日渐成熟，使得导热油的应用领域有了较大的扩展。

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导热油加热与直接加热和蒸汽加热等传统的加热方式相比，具有节约能耗、加热均匀、控温精度高、操作压力低和安全便利等优点。因此，本世纪80年代以来，我国导热油的研制和应用发展相当*，已在化学化工、石油加工、石油化工、化纤、纺织、轻工、建材、冶金、粮油食品加工等行业的多种加热系统中广泛应用。导热油在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、热裂解和热聚合反应。导热油在传热过程中产生的结焦来源于热氧化
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导热油使用的时候一定要注意各方面的防护工作。 *yi，一定要避免导热油和空气接触，这样还可以延长该产品的使用寿命。 *二，避免出现导热油因为温度过高而产生的结焦，如果结焦层逐渐增厚，那么管道内壁的温度也会逐渐升高，这样会形成恶性循环，随时*出现炸事故。如果有结焦的话，应该及时清洁干净。 *三，为了防止热载体混入到水，或者是其他的杂质，在使用导热油之前应该先慢慢的把温度上升，把导热油里面的水以及
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热聚合反应因导热油在加热系统运行过程受热而发生，该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油接触空气或参与循环而发生，该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成结焦；热氧化是非正常情况引起的，一旦发生，会加速热裂解和热聚合反应，使粘度*增大，传热效
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热聚合反应因导热油在加热系统运行过程受热而发生，该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油接触空气或参与循环而发生，该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成结焦；热氧化和热聚合产物首先形成聚合的高碳粘稠物，附着于管壁，这类物质可通过化学清洗去除。