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    机械密封件安装注意事项:

    1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;

    2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;


    3、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;

    4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;

    5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;

    6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;

    7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;

    8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。

    机械密封件泄漏所发生的部位是相当广泛的,几乎涉及所有的流体输送与储存的物体上。泄漏的形式及种类也是多种多样的。首先介绍泄漏形式的分类方式:

    按泄漏的机理分类

      (1)界面泄漏:在密封件(垫片、填料)表面和与其接触件的表面之间产生的一种泄漏。如法兰与垫片之间、填料与轴或填料箱之间的泄漏。

      (2)渗透泄漏:介质通过密封件(垫片、填料)本体毛细管渗透出来,这种泄漏发生在致密性较差的植物纤维、动物纤维和化学纤维等材料制成的密封件上。

      (3)破坏性泄漏:密封件由于急剧磨损、变形、变质、失效等因素,使泄漏间隙增大而造成的一种危险陛泄漏。




    机械密封的安装

    (1)熟悉设备情况。安装机械密封之前,对转轴的转速、轴径等都要进行熟悉;考虑机械密封的制造工艺、密封腔的相关尺寸、设备的服务时间、生产设备的职工水平等。

    (2)对介质的压力进行估算。离心泵的密封腔压力通常情况下要低于泵的出口压力。

    (3)熟悉密封介质。安装机械密封之前要熟悉密封介质的状态,所含颗粒情况;熟悉介质的相关物理特性,以便为后期的冷却、冲洗、润滑等做准备。





    机械密封的意义: 

    一、密封技术虽然不是性技术,但却是决定性技术。例如,美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;站循环泵为了安全可靠,由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠,又由无 轴封泵改回成有轴封泵,从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是性技术,但却是决定性技术。




    二、密封件虽然不大,只是个零部件,但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大,一旦发生产品泄漏事故,不仅会影响到机泵设备的工作,还会发生燃烧或,造成工艺装置和人身伤亡等。

    三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中,工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查,都说明了在日常机泵釜等设备维修中,机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。




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    机械密封件安装注意事项: 1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米; 2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位; 3、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效; 4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装; 5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端

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    所谓机械密封件实际上就是一种旋转机械的油封装置,它是在一对或一对以上垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏。因此其安装质量要求非常高,在安装过程中需要有一系列的注意事项,安装机械密封件都有哪些注意事项呢?如何才能保证机械密封件安装质量的优良呢?还是先来看看如下的安装注意事项吧! 液体介质泄漏分为五级 (1)无泄漏:

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    根据冲洗量的要求,在冲洗管路上加相应直径的限流孔板。介质虽然较清洁,考虑到开工初期系统杂质较多,在孔板的上游加过滤器。整个冲洗管路不用加阀门。如果介质温度稍高,在密封腔的夹套中可通以冷却水降低密封腔中的温度。如果介质温度高,可在冲洗管路上加冷却器(见。对于轻烃泵密封,在压盖上不用通冷却水,防止泄漏时结冰。如果是轻油泵在密封压盖上可以通冷却水。 机械密封件;用途为半导体制造设备匀胶机用。轴与设备之

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