消失模铸造技术的优势体现的越来越明显,许多中小企业相继投产。特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋,从消失模铸造设备厂家的订货需求可以明显体会到这一点
但是也有不少消失模铸造企业投产后不久纷纷下马。其中缘由在于许多企业对消失模铸造工艺了解不深入,一开始看起来消失模铸造工艺很简单,没有充分估计到它的规律性和复杂性,仓促上马,结果在实际生产中遇到意想不到的问题,又没有心理准备,对出现的问题束手无策,又匆匆下马。结果既浪费时间、资金和精力,又要丢掉市场,得不偿失。实际上,消失模铸造是一个系统工程,理论上可以用于生产各种铸件,并且在实验室取得了广泛的成功。但是,由于我国消失模铸造模型材料普遍采用包装用的泡沫聚苯乙烯(EPS),并且**涂料技术还没有形成技术优势,加之干砂振动技术和消失模铸造工艺也不成熟,从而导致许多初上企业,特别是中小企业对于这些认识还不深入,所以才会出现一哄而上又一哄而下的被动局面。*表示,国内铸造产业还需不断努力,以便未来更好的发展。
主要优点
1.铸件尺寸形状好,重复性好,具有精密铸造的特点;
2.铸件的表面光洁度高;
3.取消了砂芯和制芯工部,除去了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,除去了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
6.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
7.落砂较其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;
8.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
12.减少了加工裕量,降低了机加工成本
炭黑缺陷
炭黑直接原因是由于球墨铸铁磨球中的含碳量高造成的,一般磨球的C%=3.3%~3.8%。就会有该缺陷。解决途径:
在浇注和造型条件相同的情况下,工艺上应采用润湿性、透气性良好的涂料,浇注时加大抽气量并使用可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒EPMMA材料,严格控制模样粘结剂的用量,可有效防止炭黑的形成。
词条
词条说明
铸造工艺设计主要是在熟知合金铸造性能、详细分析零件结构、把握铸件质量要求的基础上,选择合适的铸造工艺方法,分别对其浇注系统、补缩系统、激冷系统进行合理有效的设计。众所周知,铸件的较佳铸造工艺设计方案,主要是根据实际试验,经过“编工艺---制模造型---试浇试铸---解剖铸件---修改工艺”系列过程,用大量的生产试验进行验证,而后归纳总结出的一套经济、适用的工艺方法。这种
解除模样内的真空,然后起模。铸型要继续抽真空,直到下芯,合箱,浇注完成。 (6)浇注后待金属液凝固,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,铸型就解除模样内的真空,然后起模。铸型要继续抽真空,直到下芯,合箱,浇注完成。 (6)浇注后待金属液凝固,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,铸型就自行溃散。自行溃散。铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀,起模容易。 (2) 简化设备、节约投资,减少
在企业发展战略中,成本控制处于较其重要的地位,如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。 改善的较终目的是降低成本,企业成本的高低,对于企业的生存与发展有着不可估量的作用。对于中国的大多数自主企业来说,提高产品质量,降低生产生本、建设**低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。 在机械工业
防爆真空泵操作员必须执行岗位交接班制度和岗位责任制, 遵守各项劳动纪律。 ① 油封式真空泵:它是利用油类密封各运动部件之间的间隙,减少有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置,故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种形式。 a旋片式真空泵:转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁
公司名: 山东临朐高胜达机械厂
联系人: 高经理
电 话: 0536-3127008
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地 址: 山东潍坊临朐县山东省潍坊市临朐县营东路营子工业园
邮 编: 261000
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