色母粒使用四大注意事项是什么?
1, 色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
2, 用色母粒拼色达到所需色泽**十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。
3, 色母粒和其它添加剂会有反应,使用时要注意。
4, 一般色母粒的稀释比为1:(20-100)。选用高的稀释比,则生产成本低,但受加工设备的限制,一般活塞式住宿机为1:10,螺杆式注塑机为1:20。挤出过程中稀释比又与L/D有关,较高的L/D可选较高稀释比,当L/D=16:1时,选用稀释比不**过1:20,对于混炼性优良的螺杆,甚至可达1:100。
黑色母粒中如果含有污染物或其他不可熔化的聚合物,将会导致一些不可预料的、难以约束的麻烦,较终是浪费消费者的时间和原材料。然可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。
黑色母粒不能流动进入所要模铸的材料中即便具有良好的色散性,生产的效果也会不理想。如果流变性不好,铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。如果色散性和流变性不高,有些较终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。
色母着色的显著优点有:
(1)使用方便,对环境无污染。
(2)着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。
(3)易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。
(4)可将着色,**剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。
还要考虑以下两种现象:
(1)在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的,而由于对颜料不够熟悉,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。
(2)用色母着色的产品和用着色的产品其档次是*不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往**使用色母所增加的成本,所以吸水母粒反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。
词条
词条说明
传统的塑料着色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用该发着色的塑料加工厂**具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?优点如下: (1)分散均匀、质量优良 由于着色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径能够**在1-20μm之间,因此制得的塑料制品颜色鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。 色母粒在pp软塑料中的重要性 通过前面的介绍大家
色母粒使用四大注意事项是什么? 1, 色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 2, 用色母粒拼色达到所需色泽**十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。 3, 色母粒和其它添加剂会有反应,使用时要注意。 4, 一般色母粒的稀释比为1:(20-100)。选用高的稀释比,则生产成本低,但受加工设备的限制,一般活塞式住宿机为1:1
色母粒用于模压发泡制品出现问题及其解决办法发泡色母粒用于模压发泡制品出现问题及其解决办法 1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。 解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。 2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。 解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。 3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构。 解
黑色母料具有分散作用,同时还是很好的载体,分散作用主要表现在能使颜料均匀的分布到树脂中去,而载体主要起着运输作用,这两者是紧密相连的。 关于黑色母料的分散作用,主要是指将颜料进一步分散,并稳定在树脂中,同时**与树脂相容性好,不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。 使用黑色母粒常见的问题及解决方法 薄膜表面呈云,雾状 产生原因: 1.色母料填充多(填充网目不
公司名: 东莞市彩旭塑胶颜料有限公司
联系人: 杨勇
电 话: 0769-87886331
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地 址: 广东东莞塘厦东莞市塘厦镇138工业区宏业北一路3号
邮 编: 523000
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