彩涂生产线调试直销服务为先“本信息长期有效”

时间：2020-03-05

作者：山东省博兴县凯宏机电设备有限公司

彩涂板产生过程中产生的划伤

a、入、出口导导板表面有异物板划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为导板表面有异物。

具体解决方法：定期检查导板磨损情况，进行修复、调整；及时将松动的导板螺钉进行加固，及时清除导板表面异物。

b、喷淋管划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为张力过小，带钢下表面与喷嘴接触。

具体解决方法：适当增加清洗段带钢张力。

c、挤干辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有异物或挤干辊轴承卡阻。

具体解决方法：清除辊子表面异物，调整挤干辊或轴承。

d、Ｓ辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有异物，炉体内张力与出口的活套张力相差太大，造成Ｓ辊打滑。

具体解决方法：清除辊子表面异物，调整出口的活套与炉内的张力控制。

e、固化炉划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为固化炉内张力控制不当，张力过小钢板下垂划伤背面，张力过大生产薄料时炉口划伤带钢正面。

具体解决方法：调整张力控制，控制带钢的悬垂度位置。

彩涂生产线调试直销收卷安全操作规程

收卷安全操作规程

1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷机附近不允许站人围观,收卷分剪时,操作剪刀人员,不许将手伸进剪刀中,防止剪子伤手。

2、带钢运行时严禁触摸张力辊,严禁从张力辊后带钢下面穿行。

3、钢卷小车的地坑盖板要保证伸缩正常,异常时须做好标记,禁止通行,以防行人掉入地坑,及时清理盖板上的油污,以防滑到,严禁地沟盖板和钢卷车上站人。

4、钢卷要放置在鞍座的正中位置,防止倾倒伤人,损坏设备

5、卸卷时带头位置在钢卷水平中心线以下,以免带头反弹伤人,戴好手套以免划伤

6、按照“一看、二试、三运行”标准启动运行天车,按规定放置钢卷并摆放整齐安全通道和人行道上不准堆放钢卷,钢卷中不许穿行7、吊运钢卷时,必须保证行车和钢卷的中心垂直、行车运行必须平稳,不得晃动

8、塑料捆带必须确保牢固,按规定打捆

9、收卷出现跑偏卷时,一定要从齐边的一侧吊卷,以防翻卷伤人。

10、收卷上纸筒人员,在上完纸筒以后,马上离开收卷机,避免助卷器行走伤到操作人员

11、生产线人员在清理压印时,衣服袖口必须系好,防止缠到辊里,伤到工作人员,在清理辊上脏东西的时候,现场必须有两个人员以上,借助清理压印的工具清理,严禁将手伸进运转当中的辊里进行清理。

12、车间所有职工不许在车间打闹,一不小心就会碰到运转的机械设备或运行的带钢,出现严重的事故

13、所有天车操作工不许开着天车与其他人员聊天或接打电话,要集中精神,否则会出现严重的事故

彩涂生产线调试直销

板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机,*壹个槽子为预脱脂槽,用热的碱性清洗液喷洗带材两面,中间增加一台辊刷机,对钢板上下表面进行刷洗,将带材表面的主要杂物清洗干净;*二个槽子为脱脂槽,用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面,进一步去处钢板表面的油物;*三个槽子为水洗槽,用热水冲洗带材,保证脱脂剂等表面残留液体清洗干净。*四个槽子又为热水冲洗槽,冲洗掉残留在带材上的碱溶液等,并进一步清除钢板表面的杂物,最后一个槽子采用纯水清洗钢板表面,去处表面各种化学溶液等。在一至五各槽中都有一台卧式喷射泵,每槽装有一定数量的喷嘴。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组S辊作速度基准。每槽的出口处和脱脂槽的入口处都装有一对挤干辊,用于挤掉板材表面的溶液,防止带入下一槽,造成窜液,挤干辊由气缸调节挤压力

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镀锌生产线售后服务供应目前中国钢材市场正面临着新的发展机遇和国内外激烈市场竞争的严峻挑战。中国已成为世界**的钢铁生产与钢材消费大国。省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。随着钢铁用量的增加,钢铁的防腐问题也越来越被人们所关注钢管防腐的方法有很多,但目前人们普遍使用的钢铁防腐方法就是热镀锌法。它有着悠久的历史,是人们在不断发展,不断完善的一种方法
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哪些因素可能会影响到铝卷的涂装效果
辊涂是整个彩铝卷生产线中一个关键的工序，涂装铝卷质量的好坏，特别是表观质量的好坏，直接影响产品装饰效果。因此首先要掌握涂装过程有哪些因素可能会影响到铝卷的涂装效果。 1、原材料涂料和铝卷是涂装过程中能影响涂装质量的因素，由于涂料的批次之间存在色差，涂料细度不够而涂覆率不高，涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷’铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量
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