苏州tpe用途高性价比的选择






    厨具**包胶材料TPE包PA材料

    常见的就是TPE包PA。

      那么我们想知道TPE包胶 PA,首先让我们先了解一下PA是什么?

      为什么有这么多产品使用PA材料?

      PA-polyamide,俗称尼龙。它是一种工程塑料,具有良好的性能和优异的机械性能,特别是耐腐蚀性,耐油性,耐热性和高模量。应用范围非常广泛,常用于汽车,电气和电子,电动工具和其他行业。由于其耐热性和耐腐蚀性,它还用于厨房产品。

      厨具的要求会比较高,一般来说,除了实用性之外,还需要一定的舒适度。因此,TPE包胶 PA经常用于厨房把手。典型的TPE硬度范围为40至80 A,常见的是70A左右。

      我相信每个人都知道市场上的黄油基本上都是硅胶,但近TPE已经有了发展。客户已咨询TPE材料包胶 PA,用于黄油。产品要求为75A,包胶尼龙效果好,不粘,成型性好,耐刮擦。我们推荐了相应的高性能TPE材料,其粘接强度高达尼龙。该材料可快速成型,耐高温,不粘模具。

      此TPE材料特点:

      1、粘接强度高,可粘接材料

      2、表面耐刮擦,不易涂抹

      3、成型快速,不粘模具

      4、表面有磨砂手感,细腻柔软




    TPE材料与其他弹性体防滑性能对比分析


    TPE/TPR具有的特殊的防滑特性,给人们的工作和生活提供了更多的可能,其硬度和物性的可调整特性,为产品设计人员提供了广泛的想象和设计空间,其环保无毒的特性,值得消费者信赖。。TPE/TPR是软胶材料,与TPE/TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(化)橡胶、TPU/TPV等等.材料特殊的防滑性及用途对比如下。

      1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感,但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构,不含环,材料的防滑性能欠缺,防滑及耐磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限,一般是一些工艺饰品,小的玩具制品,以及增韧改性。

      2、PVC软胶。聚中的一个原子被氯取代,聚也一变而成为聚PVC。PVC虽然具有良好的弹性,但缺乏橡胶质感,防滑性能一般.另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。

      3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性,耐老化耐候性能,以及优良的环保特性。硅胶壳具备优良的软触感,但在防滑性能,硅胶并不擅长。

      4、(化)橡胶。这种材料具有优异的耐磨性和防滑性能,化橡胶体系具有优异的耐热耐化学及物理力学性能,使得它的应用多侧重于工业上,汽车轮胎,工业传送带行业是其的应用之一.

      5、TPU/TPV.这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有一定橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。

      6.TPE/TPR材料。这是指的SEBS,SBS聚类的弹性体合金。该类材料具有刚性分子结构和柔性的(或-)分子链结构,使得TPE/TPR同时具有一定的强度和优良的柔性触感。





    TPE耐热温度是多少?

    TPE有多种类型,常见的有:TPU、TPES、TPEE、TPV等等。不同类型的TPE,耐热温度不同。

    TPES(即通常说的TPE,TPR),耐热温度70~120℃;长久耐热温度在90摄氏度左右。硬度范围0A~100A;

    TPU,耐热温度80~100℃;硬度范围60A~80D;

    TPEE,耐热温度150~180℃;硬度范围30D~80D;

    TPV,耐热温度100~120℃;硬度范围50A~100A.

    需要注意的是:TPE的耐热受热温度问题,还跟测试条件及测试时间等有关系。





    南京德立新材料有限公司专注于TPR/TPE/TPV/PVC弹性体等

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    TPR塑胶原料,是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,有些客户的产品,因为设计需要很黑,俗称亮黑,因此在常规配色方法下,需要做几点改进,就能达到目的。 1.TPR配方方面.选择SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因为SBS基材的TPR外观为亮面,而SEBS基材的外观为雾面或亚面;若因产品性能要求,而必须要采用SEBS基

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    TPE-S热塑性弹性体通常是以SEBS(-乙烯-丁烯-嵌段共聚物)为主要基材的热塑性弹性体。兼有塑料的加工性能和橡胶的物理性能,手感柔韧细腻,抗老化、强度高、非常耐低温、相对耐高温,较易成型,不易流淌,尺寸稳定性及设计灵活性好,适用于注塑、挤出、注压、压延、中空成型等塑料成型工艺,几乎所有不需要耐油、耐化学溶剂的、不是特别耐高温的软质制品均可采用。 但热塑性弹性体TPE-S配方体系组分众多,塑料

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    热塑性弹性体挤出成型品表面粗糙 成型品表面不光滑、呈粗糙的状态,多数是因塑化不良而引起的。作为对策,当然选择适宜的挤出成型机就不用说了,但设定温度、螺杆转速滤网的种类等成型条件的很佳化也是非常重要的。另外,采用高温、细网(滤网)的方法也可提高塑化效率。 在热塑性弹性体中,有的品级本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前对其进行干燥是非常必要的。当未干燥进行成型时,就会出现发泡、表面粗糙这样

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