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时间：2020-03-06

中频炉在筑炉之前应做的准备工作

中频炉在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏，若有则采取措施进行处理；准备好各种筑炉工具，并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止异物落入炉衬中；准备好筑炉材料，并将袋子剪开，要求对开平剪，以避免在加料过程中，包装纸落入炉衬中；准备好照明工具，以观察筑炉过程中的具体情况；准备好坩埚模，检查其各种尺寸看其是否变形，如有变形可更换坩埚模，将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光，并用扫把扫干净，用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑，防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出，准备好后可待用。

中频电炉的烘炉焙烧全过程

中频电炉炉衬烘炉与烧结焙烧过程，主要是将石英→石英→磷石英→方石英转变过程。随升温速度变化，阶段500℃以下时，主要是排除水分，包括硼酸变为硼酐放出结晶水，石英处于松散状，水蒸汽易透出，但炉衬四周妨碍蒸汽外逸。因此，前期速度可快点。因为400℃左右为保温排气阶段，应保持1h。进入500～650℃期间，硼酸开始变化，低温石英开始转变，周界出现液相。为防止硼酸蒸发转移，应加快升温速度。850～1250℃，石英开始向鳞石英转变，进入初步烧结，应减慢升温速度。1250℃石英激烈转变为鳞石英，**过1470℃逐渐转变为方石英，膨胀开裂倾向很大，应慢速升温。在1500℃~1550℃，保温2～3h。烘炉期间，应注意以下事项。①烘炉结束后，SiO2多晶转变十分缓慢，靠铁水为烧结层，中间为过渡层，近感应器为松散层。即使烘炉烧结完成，那也是表层很薄一层。使用前，应严格控制温度变化，防止温度大起大落，产生裂纹，影响坩埚寿命。靠这种结构能防止透烧开裂，保持炉衬整体性和可靠性。②炉料要低碳少锈，低温缓慢升温，高温满炉烧结。出一炉铁水时，先倒出容量的1/3后重新加满，再倒出容量的1/2重新加满，*3次全部倒完。停炉后用石棉布把炉口封好，减少供水量，延缓冷却速度避免产生裂纹。③新筑好的炉衬必须连续使用7-8炉以上，以便烧结层的形成。此阶段，由于炉衬中仍有水汽，烧结层没有完全形成。为防止对感应圈绝缘的影响，炉衬强度较差，所以送电不**过额定功率85%，以减少金属液在磁场搅拌时冲刷坩埚。

中频透热炉和锻造炉有什么区别?

较近有朋友给我发来信息说，想比较详细地了解一下中频透热炉和锻造炉有什么区别。这两种设备的名称十分相似，所以大家对它们之间的区别不甚了解，也属于情理之中。更何况，我较喜欢不懂就问的人，因为只有针对自己不懂的问题及时向他人询问，才能有效地解决自己遇到的难题，也才能不断地进步。那么今天，本小编就借此机会给大家普及一下有关二者的知识。

首先，我们需要了解一下锻造炉，它主要用于锻、压、轧等有关压力加工的金属加热处理，亦叫做锻造加热炉。而中频透热炉也被称之为中频感应锻造加热炉，是锻造加热炉中的一种炉型。由此可见，它们两者是包含与被包含的关系，即前者属于锻造加热炉。

接下来，我们有必要了解一下锻造加热炉的分类，它可被分为燃料炉（火焰炉）和电加热炉两大类。其中：燃料锻造炉有：煤炉、焦炭炉、油炉、人工煤气炉和炉；电加热锻造炉有：电阻炉和中频透热炉。其中，中频透热炉由中频电源和炉体组成，它的工作原理是通过电能转化为磁能，使被加热的工件感应到磁能而发热。即电能转化成磁能，再转化成热能。当电流通过感应器即铜线圈时，会在感应圈中产生交变磁场，工件表面即切割交变磁力线，进而产生涡流，并较终起到加热工件的效果。

与一般的设备相比，中频透热炉因采用国外先进的逆变技术和IGBT功率模块而具有更加稳定的工作性能，能够长时间、满负载持续运作。同时，它也不会在运行过程中产生污水、废气等污染物而对我们的生态环境造成破坏。

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