热风循环方法:
(1)直接照射:优点设备制造简单、缺点烘道内温度不均,影响烘烤质量。
(2)**送**回:由烘道**送热风,再由烘道**部中间回风。在多排烘烤时烘道中部温度容易不均。
(3)侧送侧回:由烘道侧面送风,另一侧面回风。热风横向通过被烘钢桶,温度容易保证均匀。
沧州硕毅涂装设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。
喷粉室
喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁,为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量,使其低于爆ZA极限(一般定为10g/m3)。此外,喷粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉积,以便于改变粉末的颜色,室内要有足够的光线,以利于涂覆工作进行。
有低表面张力的易物存在、该物质分布不均匀是造成缩孔的原因。对粉末涂装而言,该物质还需要高温下不挥发或粉末流平时尚未挥发完全的条件才能造成缩孔。对油漆涂装、电泳漆涂装等,不同来源的低表面张力的物质都是产生缩孔的因素。
出现缩孔后需要排除所有造成缩孔的因素,找到真正的成因才能对症下药。要找到真正的原因,需要用特定的数据来表述造成缩孔的原因,如压缩空气中含油量、油滴粒径以及粉末涂料的熔融表面张力等。有了数据化的描述,就会“提前”发现缩孔缺陷并采取应对措施,减少涂装的损失。
词条
词条说明
间接加热方式 间接加热式的分燃油的燃气的两种。间接燃烧加热方式的特点,要有一个换热装置,行内术语叫换热器,燃烧器的火焰在换热器炉膛内燃烧,所以换热器的材质应为选耐热不锈钢材质(一般采用SUS310S材质厚度不能小于5mm),间接加热方式优点,因为燃烧器的火焰在换热器内燃烧,这样不会在固化过程造成灰尘和废气二次污染,温度均匀,温度控制可采用两段火控制和比例调节控制。控制温度比较准确。间接加热方式的
静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理,因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置),回收装置,粉房以及供粉装置等。 这几种装置的结合使用,使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。 粉末通过喷枪喷到工件上,通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末,将这部分
间接加热方式 间接加热式的分燃油的燃气的两种。间接燃烧加热方式的特点,要有一个换热装置,行内术语叫换热器,燃烧器的火焰在换热器炉膛内燃烧,所以换热器的材质应为选耐热不锈钢材质(一般采用SUS310S材质厚度不能小于5mm),间接加热方式优点,因为燃烧器的火焰在换热器内燃烧,这样不会在固化过程造成灰尘和废气二次污染,温度均匀,温度控制可采用两段火控制和比例调节控制。控制温度比较准确。间接加热方式的
不要把整把喷枪长时间泡在清洁液中,这么会使密封圈硬化,并损坏光滑作用。 为了获得Z好的修补作用,在不一样的涂层和情况下要运用不一样的喷枪。主张每人装备四把喷枪,一把用于底漆、中涂层喷涂,一把用于面漆、清漆层喷涂,一把用于银粉漆喷涂,还有一把小修补喷枪用于点修补时运用。以上就是在涂装设备使用后的保养,希望对你有所帮助! 粉末涂料涂装设备的一些局限性导致了粉末涂料在应用推广受到制约。例如,粉末涂料无
公司名: 沧州硕毅涂装设备有限公司
联系人: 张经理
电 话: 0317-6301168
手 机: 13582730333
微 信: 13582730333
地 址: 河北沧州盐山县盐山县283省道范庄段
邮 编: 061000