如何优化线切割的切割线路?
二次(大于两次)切割法对于一些外形奇特、壁厚或截面变化大的凹模型腔零件,未降低变形情况,保持加工精度不变,一般运用二次切割法。一般精度高的位置预留2mm~3mm,先进行粗切割,等工件变形冷却后,再进行精切割达到要求。中走丝线切割切割液的废液,如何进行环保处理机床工作区清洗我们在实际的加工生产中,旧液中含有大量的钼、铁、碳粉、油泥等金属混合粉末和杂质,同时水箱死角和管道、泵阀滤网內部也累积了一定的费屑和污物。为提升切割精度,在精切割之前,余留0.20mm~0.30mm,先进行半精切割,称为3次切割法。*1次称作粗切割,*2次称作半精切割,*3次称作精切割,这是提升模具线切割加工精度的目前办法。
线切割机床循环过滤水箱的清洗和安装
循环过滤水箱采用循环式多层过滤方式,长期使用后,水箱中的过滤网和过滤纸芯中街垒大量电蚀产物和杂物,影响过滤效果,需将其取出清洗
1将金属软管和箱体之间的链接螺帽拧开,去下顶盖,然后将固定纸芯的螺帽打开,将纸芯取出,用自来水冲洗干净
2将金属软管与箱体之间的链接螺帽松开将污水倒尽,把圆形箱体内的污水倒尽,并冲洗干净,再将水箱内的污水排进,水箱前后有一出水口,将螺帽松开即可
4水箱清洗完后,就可以配对乳化液了,配对好了以后将圆形箱放入水箱中,将金属软管与之连接牢固,再将过滤纸芯装入,将固定螺帽拧紧,将顶盖螺帽拧紧
线切割钼丝向下走丝和向上走丝
绕在线切割储丝筒上的钼丝长度不可能很长,储丝筒正转,使放电切割部分的钼丝向下移动,钼丝从储丝筒上放出,经下导轮又缠绕到储丝筒的另一部分,经一段时间储丝筒上放出的钼丝快到头了,为了不使钼丝端头从储丝筒上固定钼丝的螺钉处拉断,必须使走丝电动机逆向旋转,使原来放出的钼丝再返回绕道储丝筒上。THXX系列中走丝线切割机床功能及特点:柜体及布局:采用相当于日本GKBD型电柜或同档次产品,外形美观大方,内部布局合理。
词条
词条说明
如何安装线切割机床工件夹具 线切割机床工件夹具的安装: (1)工件的装夹 线切割机床在装夹工件时,必定要包管工件的切割部位位于机床工作台X轴、Y轴进给的切割规模以内,同时应考虑切割时电极丝步履空间。夹具应尽可能选择通用(或标准)件,所选夹具应便于装夹,便于和谐工件和机床的尺寸关系。分析中走丝线切割降低断丝故障的方法电极丝自身质量也占着重要的作用,中走丝线切割一般采用直径0。在加工大型模具时,要出
导向器在中走丝线切割机床加工工艺中主要作用: 众所周知慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器,并且对精度的提高起到关键作用。因而,一些工业发达国家的精密冲的磨削等工序,已被电火花和电火花线切割加工所代替。由于慢走丝机床的丝速很慢,而且丝的材料为铜,硬度较低,所以电极丝对导向器的磨损较小,另外由于铜材内应力很小,拉直方便,所以电极丝在人为(或自动)穿过导向器时很容易。 对于模具加工的位置精度
如何提高中走丝线切割机床的工作效率? 中走丝线切割机床目前技术虽然还不错,但是有很多方面还是需要提高的,那今天我们就主要来说下中走丝线切割机床效率该如何去提高吧! 线切割切割效率受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。 针对影响线切割加工效率的两大主要原因,提高电火花线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力: 1.加大单个脉冲的
如何优化线切割的切割线路? 二次(大于两次)切割法对于一些外形奇特、壁厚或截面变化大的凹模型腔零件,未降低变形情况,保持加工精度不变,一般运用二次切割法。一般精度高的位置预留2mm~3mm,先进行粗切割,等工件变形冷却后,再进行精切割达到要求。中走丝线切割切割液的废液,如何进行环保处理机床工作区清洗我们在实际的加工生产中,旧液中含有大量的钼、铁、碳粉、油泥等金属混合粉末和杂质,同时水箱死角和管道
公司名: 苏州三特科技有限公司
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