需要注意的是,色母料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,白色母不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。白色母技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以要求色母料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,**颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
现在每个城市都分布着黑色母厂家,不过也是因为市场是在不断的发展,所以说要选择对的黑色母厂家不是那么简单,有些厂家质量也不能保证,所以说在选择方面要慎重哟!
色母粒的相容性大决定色母粒质量的因素之一,如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了zui终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。
许多工程塑料如PC和POM,因为使用不相容的载体树脂色母粒而受到不利影响。某纺机凸轮选用PC或POM基料制成,有些制品颜色外观、部件运行都没有问题,而另外有些颜色有从凸轮向外缓慢释放出来的趋势,并且经过几次运行后会发生破坏性碎裂,严重的装配后未运行就会自然碎裂。这种性能上的差别并不是着色剂而是色母粒中的载体树脂,当纠正后这种过程和现象就消失了
色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性,当其结晶状态如针、棒状时,成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列,因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题,因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶,因而收缩小。
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反之,温度降低颜色变深,白色则更白。不过也有个别颜色是相反的或让人难以捉摸的,例如带有荧光的颜色就较难让人捉摸。如果颜色偏差实在太大,通过调整温度难以解决,这时再通知配色人员进行调色也不迟,这样可以减少很多调色次数。但调色时切记要在生产该产品所需的注塑温度中进行调校,否则生产与调色温度不同又会出现颜色偏差。 不管是什么产品,在生产的过程中都会出现一些问题,这些问题肯定会影响到我们终的质量效果,所
生产中会使用到回料,水口回料使用量的变化也会影响注塑件的颜色,尤其是浅色注塑件。塑料结晶型也需要考虑,着色剂会影响结晶性,这影响之间性能外,还会对着色稳定性有影响。 着色剂:色粉、色母粒等着色剂是颜色的根本,所以单独列出来介绍。目前着色剂产品非常多,其性能也各不相同。色粉质量太差,不耐热,或是用错不适宜该原料用的色粉,都会使颜色不稳定。着色剂料太粗、色母料的浓缩水平太低俊辉导致颜色不稳定。 决定
需要注意的是,色母料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,白色母不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。白色母技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以要求色母料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,**颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 现在每个城市都分布着黑色母厂家,不过也
决定黑色母粒质量的四大因素 黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。密炼法:使用拌料机将物料混合后,加入密炼机捏合后,再由喂料机喂入双螺杆挤出机,经水环或水下切粒,母料一般碳黑浓度在40-45%。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色
公司名: 东莞兴宏隆塑胶材料有限公司
联系人: 黄荣亮
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