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    焦炭分为焦粉、焦丁、焦粒等,焦炭是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度,其指标一般以裂纹度(指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少)来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率(指焦炭气孔体积占总体积的百分数)来表示,它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在40~45%,铸造焦要求在35~40%,外销焦要求在30%左右。







    焦粉是焦炭的一种形态,焦炭分为焦粉、焦丁、焦粒等,焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力,用M40值表示;焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力,用M10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值,焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。M40和M10值的测定方法很多,我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。







    焦粉是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解,经过合理配风,使石油焦粉快速点燃和燃烬。主要采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧。

    焦粉雾化后。以高速紊流状喷人窑内,在与高温助燃空气结合的过程中,通过辐射和对流被迅速加热到燃点。焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子。与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧。大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。











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    焦粉是冶金、化工等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭,其物化性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求,不能直接利用,因而焦粉的产将降低焦炭的利用率。 焦粉的主要作用有三个方面,一是作为骨料,增强炮泥的显气孔率,改善炮泥的透气性,便于挥发分的释放、逸出;二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合,形成碳结合想,保证炮泥的终强度;三是产生还原气氛,其它原料的氧化。 焦粉是焦炭的一种

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    一级焦粉与二级焦粉的区别主要体现在指标上的不同: (1)一级焦炭的灰分大于二级焦炭 (2)一级焦炭的挥发分大于二级焦炭 (3)一级焦炭的硫份大于二级焦炭 (4)一级焦炭的水分小于二级焦炭 PS:具体数据如下: 一级焦粉: 灰分,% 水分,% =90 二级焦粉: 灰分,% 水分,% =80 为优化配煤方案、稳定和提高焦炭质量、降低炼焦成本、鉴别单种炼焦煤质量优劣提供了有力的技术支撑。焦炭是炼铁生产

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    SiC的脱氧作用在感应炉中,SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定,处于85%和大于95%之间。对于冲天炉,其意义较小,脱氧效果就只能概括表述。在不同的领域对碳化硅的粒度要求是有所不同的,这就需要进行破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选等一系列加工将其制成各种粒度的产品,才能满足各领域的需求情况。熔炼工艺(包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬)以及在熔化过程临时采取的改变因

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