储油罐原因;由明火引起的油罐火灾居*1位,其主要原因是在使用电气、焊修储油设备时,动火管理不善或措施不力而引起。例如,检修管线不加盲板;罐内有油时,补焊保温钉不加措施;特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快时,都会产生很强的摩擦,从而产生静电。焊接管线时,事先没清扫管线,管线没加盲板隔断;油罐周围的杂草、可燃物未清除干净等。另一个重要原因是在油库禁区及油蒸气易积聚的场所携带和使用火柴、打火机、灯火等禁品或在上述场合吸烟等。
从日常操作中减少储油罐事故的发生。采取底部装油减少空气的进入、静电的产生和油雾的产生;加大注油管的管径以控制流速减少静电的产生;在检测井内进行检测和取样,并通过静置几分钟来避免静电的产生;定期采用酸洗、高pH值溶剂、多级氧化剂、钝化剂等方法来清除硫化亚铁沉积物;储油罐钢板的检验:所有到货钢板,必须有全部实验项目均合格的质量证明书,且质量证明书的炉批号要与钢板上炉批号相同,钢板应逐张进行外观检查,其表面质量应符合设计规定。定期清罐尽可能地排除储罐中的积水;加强日常设备的检修、罐区的安全检查和巡检工作,将事故消灭在萌芽状态。
储油罐的运行管理
1、储油罐的运行管理以调度令的形式统一管理,未经调度同意,任何人不可随意进行流程切换。
2、流程切换必须遵守“先开后关”原则,确认新流程倒通后,方可切断原流程。
3、储油罐的操作要严格执行Q/SYDQ0075-2000油浮**油罐操作规程。
4、发生故障或事故时,应立即采取必要措施,并按规定程序及时报告。
词条
词条说明
储油罐原因;由明火引起的油罐火灾居*1位,其主要原因是在使用电气、焊修储油设备时,动火管理不善或措施不力而引起。例如,检修管线不加盲板;罐内有油时,补焊保温钉不加措施;特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快时,都会产生很强的摩擦,从而产生静电。焊接管线时,事先没清扫管线,管线没加盲板隔断;油罐周围的杂草、可燃物未清除干净等。另一个重要原因是在油库禁区及油蒸气易积聚的场所携带
无塔供水器水泵不上水的原因 吸程太大 有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各离心泵都有其容许吸程,一般在38.5米之间。通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈
早期的供水方式多采用高位水塔利用落差产生的静压来完成,无塔供水就是取消了高位水塔,直接用水泵加压力罐的模式来取代了水塔,压力罐起缓冲水锤和延长水泵休眠的作用,由于经常用在无塔供水设备上,与水泵配套的压力罐通常也叫无塔供水压力罐,无塔供水压力在整个系统中起缓冲水泵启动和停止瞬间产生的水锤冲击的作用,以及配合压力开关使用延长水泵的休眠时间。让无塔供水设备的控制系统用变频控制,这里的无塔供水器就相当于
压力罐装置方法 用户持续用水,罐内紧缩空气将罐内的水压入管网,水位下降,罐内空气压力也随之下降。当降至所需求的下限压力值时,电接点压力表的目标即接通下限触点,继电器动作,电机与电源接通、水泵重新发动作业。正常情况下,水泵可在无人操控的情况下作业,并可依据用水量的改变,自行调整水泵开停次数与作业时刻,确保向管网接连供水。主要产品有储气罐、搅拌罐、换热器、反应釜、空冷塔、水冷塔、吸附器、泡花碱锅、喷
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