焦粉(焦炭):焦炭是煤炭通过加压,隔绝空气加高温干馏出来的。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。
焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
规格有:0-5mm、5-8mm、8-15mm、8-20mm、10-30mm可以更具客户具体规格量产。
焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有11%来自矿石;3.5%来自石灰石;82.5%来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%,硫份每增加0.1%,焦炭使用量增加1.8%,石灰石加入量增加3.7%,矿石加入量增加0.3%高炉产量降低1.5—2.0%。冶金焦的含硫量规定不大于1%,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%。
焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼外,包括冶炼过程中的热态性质;生产用焦要求尽量提高固定碳含量。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,冶炼用焦炭必须具有适当的化学性质和物理性质、锌、铅焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、钛焦炭的主要用途:
1、是炼焦重要的产品,大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁,炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础。
2、为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。
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词条说明
焦粉(焦炭):焦炭是煤炭通过加压,隔绝空气加高温干馏出来的。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。 焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工和
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到**期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。配料时调整碳分,根据含碳量的要求熔化钢水时,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率可达90%-95%,增碳剂熔化时不要打渣,否则易裹在非废渣里面,影响碳的吸收。对**吹转
硅铁的主要成分就是硅和铁,硅铁合金是通过将焦炭、钢屑和硅石等放入电炉内进行炼制而成的。硅原子位于元素周期表*IV主族,它的原子序数为Z=14,核外有14个电子。硅铁有时还可以作为是一种合金元素的加入剂等,在一些低合金结构钢和弹簧钢或者是轴承钢等之中使用的比较多,在一些化学工业或者是铁合金生产中做还原剂使用,正是因为硅铁的用途广泛,所以人们将它们制作成为硅铁球,这样可以使它们的粒度比较均匀。 冶炼
工业硅球是一种炼钢添加剂,在炼钢时可以通过加入适量的工业硅球,可使成品钢材中的非金属杂物减少,分布合理,形态适宜,确保钢材各项性能指标,得到细晶结构组织。除此之外,通过使用工业硅球,能提升钢材的质量,提高生产效益,也为生产节省了不少的成本。我公司主要经营金属材料、金属制品、生铁、锰铁、硅铁、铁合金、铁矿粉、硅锰合金、冶金耐材、冶金炉料、废钢、焦炭、建材销售、合金合成加工销售、对外贸易等产品的加工
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