实施充填开采具有重要意义。实施充填开采,可以减 少井下采空区水、瓦斯积聚空间,降低采空区突水、瓦斯爆、 有害气体**、浮煤自燃等事故发生可能性,抑制煤层及**底板 的动力现象,提高矿井安全**程度;可以充分回收“三下”压 煤和边角残煤,延长矿井服务年限;可以大量消化矸石,减轻煤 炭开采对地表的影响,减少耕地占用和矿区村庄搬迁,保护和改 善矿区生态环境,促进资源开发与生态环境协调发展。KDZL系列矿井充填站可分为四大类:1、粉式矿井充填站型号为:KDGF-150,矿井回填站,KDGF-200。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大,循环筒直径大于槽体内径的三分之一,循环筒上的开孔数及孔径都有所增加,提高了各孔的循环矿浆量(尾矿混合物)。如果制浆能力跟不上,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。
充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同,充填系统的组成单元和功能不同。验室数据库研究以及行业内*学者的论证,料浆自流的充填倍线在1。金属矿山主要充填尾矿砂。如果尾矿直接来选厂,一般需经过脱水浓密到制浆浓度再投入使用。目前大多采用立式沙仓以溢流方式脱水浓密,充填料制备和仓储合为一体。放砂方法有自流放砂、螺旋喷嘴放砂、圆锥形仓底单管放砂等多种。
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词条说明
带式压滤机安装调试: 1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。 2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。 3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。 4.拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。 5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证
带式压滤机安装与调试: 1.主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。 2.机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,最后用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。 3.调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。 4.滤带安装应准确到位,保持平直。 带式压滤机安装
带式压滤机工作原理: 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到较大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排出。四、打
带式压滤机开机的检查工作: 一、带式压滤机开机前的检查工作: 1、滤带上是否有杂物 2、滤带是否张紧到工作压力 3、清洗系统工作是否正常 4、刮泥板的位置是否正确 二、带式压滤机开机后的检查工作: 1、滤带运转是否正 2、纠偏机构工作是否正常 3、各转动轴承是否正常有无异响 带式压滤机工作时的噪声声压级不应大于80dB(A)。 带式压滤机,作为污水污泥处理工艺中的紧张设置装备部署,其网带的优劣水
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