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    覆膜砂热法再生生产线

    覆膜砂热法再生生产线

    覆膜砂热法再生生产线是本公司开发的新产品,其工艺先进,操作方便,维修简单。

    规格:1.5-2.0t/h焙烧用能源:柴油、gas或煤。每再生一吨砂需柴油14-20kg,如有煤代替,每再生一吨砂需柴油50-70kg,每吨砂成本控制在60元以下。

    生产线组成设备及特点:前处理设备由磁选、破碎、筛分设备及提升机和砂斗等组成,其功能是把旧砂砂块加工成利用焙烧的小砂团和单粒砂粒。热法再生系统1、本系统是由预热器、焙烧炉、冷却床等组成。

    2、焙烧炉:采用沸腾式。全自动燃烧器喷出的火焰与沸腾的旧砂直接接触,把旧砂加热700℃以上,使其表面的粘结剂膜烧去或烧焦。沸腾用的鼓风机经空气预热。

    3、冷却床:采用沸腾式。从焙烧炉出来的热砂在冷却床中通过沸腾使砂子冷却,并除去砂粒上残留的粘结剂。已剥离的粘结剂借助抽风从再生砂中分离出去。

    4、本生产线的应用,较大的减少企业的环境污染,降低生产的成本,并解决了壳芯砂等旧砂堆放和环境污染的难题。

    5、再生砂热膨胀系数变小,发气量降低,粒型更趋圆整统一,比新砂更好用。



    那么如何提高覆膜砂设备工作效率呢?下面天科利公司为大家整理了一些相关方法:

    一、加强员工培训,严格按照生产工艺制作型砂和采集原料,从人为因素方面提高成品率;

    二、生产过程中严格控制温度,减少砂型损坏和铸造缺陷,又可减少树脂加入量,节约成本,减少环境污染。

    三、做好除尘工作,车间和设备上的粉尘过多会影响型砂和铸件的表面质量,定期除尘,可以减少产品不良率和后期修复工作。

    四、旧砂回收利用,提高旧砂利用率,减少环境污染,节约成本。覆膜砂旧砂经过高温处理,大大降低了砂子的热膨胀系数,增加砂模地透气性,利用效果要比旧砂效果好。



    提高覆膜砂设备效率从哪些方面入手

    目前我国是铸造大国之一,铸件产量占之多,随着机械行业的迅速发展,覆膜砂设备的应用越多越多, 提高覆膜砂设备生产效率可以为企业创造更多的经济效益。如何提高工作效率?主要在以下几个方面入手: 

     1、定期除尘,做好防尘工作。避免对再生砂品质的影响。 

     2、提高废砂利用率:废覆膜砂再生体现了以资源的利用和循环,减少铸造垃圾,使废砂变为原料,实现“资源—产品—再生资源”链条。 

     3、提高粘结强度,减少酚醛树脂用量。再生砂二氧化硅硅氧键活性增强,使酚醛树脂的包覆性能提高,从而提高砂与树脂的粘结,防止铸件粘砂。

      4、控制好温度:可提高生产效率,减少砂型损坏和铸造缺陷,又可减少树脂加入量,减低成本,降低环境污染。





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