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时间：2020-03-08

镶件加工对材料性能要求

硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状及**精密零件的尺寸精度，必须具有足够高的硬度。不同的零件，及不同用途的精密部品，材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA设备精密零件，及**精度的模具零件，检查所用的检查治工具，所对应的硬度需求也是不一样的。在工作过程中，五金零件承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，及保持原来的**精密精度要求模具钢具有一定的韧性。

决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持模具零件尺寸精度。模具的磨损主要是机械零件磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。

镶件是与原身留相对应的，当一个模仁是一整块钢料组成之时，便是原身留，当由多个工件组成之时，除了主体的钢料外的镶嵌进去的零件就可以称之为镶件了。其实镶件蕞大的缺点是降低了模具本身的强度。但镶件却可以使用不同的材质而单独加大了薄弱部位的强度。从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。

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五金冲压件加工的要求。 1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。 2、材料检查冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。
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五金模具的工艺性质（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接黏贴成形，而材料本身仅产生局部
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近几年来，因为注塑模具厂家加工进入了模具的领域，原因是，在和常规的切削加工设备相比，不禁提高模板加工的速率、减少模具钢材的热变形和切削力，而且在实现高精度、高质量零件加工方面具有显著的优越性，所以高速切削加工在越来越多的人眼里是未来加工基本的要求。因为其在整个注塑时间是很长的，因此它主要受注塑塑料温模温和浇口大小的影响。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的。成形类复合模：如复合挤压模。
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笔记本电脑精密冲压拉伸件的生产要求 1.开机时员工须经过组长培训后，方可以开机生产。 2.启动冲床前需要给模具加润滑油，准备冲压冷却液和冲压工具，装合格产品容器 3.外观检查：外观无明显的压伤和缺料、毛刺、压印等不良。表面光亮无灰尘，须符合ROHS环保要求绿色环保。要求操作人员每十分钟拿3-5个产品进行检查。 4.把冲压的产品整齐的摆放好，并用纸隔开不得堆积。 5.完成冲压后及时清理机床周边的废