真空热处理炉的特点:水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种较为不利的条件下工作,必须保证各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。由于真空镀膜设备要在真空条件下工作,因此该设备要满足真空对环境的要求。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。
采用低电压大电流:在真空容器内,当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时,真空容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。
真空蒸发镀膜行业简介
真空蒸发镀膜是用空心阴极电子枪利用低电压,大电流的空心阴极放电产生的等离子电子束作为加热源。空心阴极电子枪用空心的钽管作为阴极,坩锅作为阳极,钽 管附近装有辅助阳极。利用空心阴极电子枪蒸镀时,产生的蒸发离子能量高,离化率也高,因此,成膜质量好。空心阴极电子枪对真空室的真空度要求比e型电子枪 低,而且是使用低电压工作,相对来说,设备较简单和安全,造价也低。在春秋战国时期,人们在熔铜炉的基础上进一步掌握了提高炉温的技术,从而生产出了铸铁。目前,在我国e型电子枪和空心阴极电子枪都已成功地应用于蒸镀及离子镀的设备中。
蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。并且沉降在基片表面,通过成膜过程形成薄膜。另一方面,从物理学角度来讲,再密实的材料也是有空隙的,由于负压的作用,随着时间的推移空气分子也会被“挤进”袋内,真空效果也会逐渐降低的。 对于溅射类镀膜,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且较终沉积在基片表面,经历成膜过程,较终形成薄膜。
沈阳诺思真空技术有限公司(原沈阳天成真空技术有限责任公司)成立于2012年,是以**高真空技术为基础、从事各种真空应用设备研发、生产和销售为一体的技术型企业。
词条
词条说明
真空热处理炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备,工件是在**低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。 真空炉的发热体用低压电,但电源电压仍为380V,操作时仍需要安全用电。 真空炉制造时,应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件,因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时,炉膛温度很高,会引起炸裂。真所以真空炉装料后应关闭炉门,将炉膛抽成真空后,方
真空热处理炉的特点:水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种较为不利的条件下工作,必须保证各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。由于真空镀膜设备要在真空条件下工作,因此该设备要满足真空对环境的要求。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。 采用低电
真空炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。中国在商代出现了较为完善的炼铜炉,炉温达到1200℃,炉子内径达0.8米。在春秋战国时期,人们在熔铜炉的基础上进一步掌握了提高炉温的技术,从而生产出了铸铁。 1794年,世界上出现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。后到1864年,法国人马丁运用英国人西门子的蓄热式炉原理,建造了用气体燃料加热的首台炼钢平炉。他利用蓄热室对空气和煤气进行高温预热,从而保证了炼
真空镀膜机让镀膜变得简单 镀膜过程大致可分为填充、抽真空、镀制、冷却等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、开关机、检测等,使用真空镀膜机可以提高镀膜生产效率,减少劳动成本、人工成本,非常适用于大规模生产,并满足环保的要求,让镀膜变得简单。真空镀膜机有多种分类,按镀膜工艺技术可以分为蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、多弧离子镀膜等;按真空度可以分为低真空、中真空、高真空以及极限真空;按温度可分为低温、
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