钢丸喷丸清理工件
钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形,使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度是一种微观几何形状误差,又称为微观不平度。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样,都属于零件的几何形状误差,表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。
钢丸喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6~20mm范围内。3、合金钢丸用途很大,任何工件的表面处理几乎都可以用到,特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。在不改变工艺参数的条件下,材料原始表面粗糙度愈高,喷丸后的Ra值愈大。生产实践证明,一般情况下,喷前表面粗糙度在6.3mm以下,喷丸可以提高或维持原表面粗糙度,如果原表面粗糙度在6.3mm以上,则喷丸后表面粗糙度有所降低。
影响钢丸标准的因素
1、硬度与清理速度是成正比的,硬度越高,钢丸清理速度越快,消耗就越大,寿命就会短,制造过程决定了钢丸的大小不一,直径越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也很高,相对于磨损也较大。
2、足够密度钢丸才具有稳定的品质,在清理中能够降低破1裂和磨损。
3、抛射材内部缺陷如气孔龟裂,内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。硬度与清理速度成正比,但与寿命成反比。所以硬度高,钢丸清理速度快,但寿命短消耗量大,故应适中以产生经济的效果。
钢丸表面清理的合理使用硬度
不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。所以硬度高,钢丸清理速度快,但寿命短消耗量大,故应适中以产生经济的效果。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。钢丸是用于钢板预处理上,一般用于涂装前除锈。
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词条说明
钢丸喷丸清理工件 钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形,使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度是一种微观几何形状误差,又称为微观不平度。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样,都属于零件的几何形状误差,表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。 钢丸喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6~20mm范围内。3、合金钢丸用途很大,任何工件的表面处理几乎都可以用到,特别是一些船舶厂、模具业、
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