热风机服务至上

时间：2020-03-08

?中国空调风机发展热风机

　　中国空调风机、风扇制造行业实现累计工业总产值24,794,902千元，比上年同期增长了24.42%;实现累计产品销售收入23,757,721千元，比上年同期增长了26.87%;实现累计利润总额1,560,200千元，比上年同期增长了24.20%。为使叶片耐磨，可以在叶片表面渗碳，喷镀三氧化二铝、或堆焊碳化钨耐磨层，以增加叶轮寿命。

　　2007年1-12月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值34,433,825千元，比上年同期增长了31.03%;2008年1-10月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值39,704,575千元，比上年同期增长了37.46%。

　　近年来中国风机行业已研制一系列高效新型空调风机，特别是随着引进技术的不断消化与完善，上鼓、沈鼓、成都电力机械的电站风机，四平、重通的高温风机、北京西山、沈鼓、上鼓的工业锅炉风机等逐渐得到用户的认可，这给工厂带来较大的经济效果。但中国仍有多种低效旧风机需要更新换代，新推广的风机也有待于进一步完善。当叶轮的转速逐渐增加并接近风机叶轮的固有振动频率时，离心风机就会猛烈地振动起来，转速低于或**这一转速时，就能平稳地工作。因此，中国应该不断提高风机产品质量、稳定市场需求，还要积极引进先进技术，提高技术开发能力;以ming牌战略，大力开拓市场;以经济规模促进风机企业发展。

　　中国风机产品尚未涉及或将要涉及的领域还有许多，风机产品在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改项目、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域未来将有较大的发展前景。

　　风机未来发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗;用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机;降低风机噪声;提高排烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性;实现变转速调节和自动化调节。

?空调风机国内市场热风机

　　近年来我国风机行业渐成规模，空调风机国内市场总量增长迅速，许多有实力的外国厂商开始注意中国市场，以争夺国内市场为核心的行业战争也拉开帷幕。对比国际竞争对手我们面临危机。

　　经济大环境变化，企业成本压力增大

　　今年，国家经济增速下行对空调风机工业的影响将会逐渐显现，企业运营的成本压力势必会有所增加。工人工资的提升、ren民币汇率上涨、国内通胀、国币政策趋向紧缩都增加了这一问题的严重性。

　　低端产品产能过剩，同质化严重

　　不均衡的产业结构。我国空调风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种，但产品种类多而不精，重叠布局、重复投资现象普遍存在。入口风箱的结构设计不合理，导致进风箱内的气留产生剧烈的旋涡，并在离心风机进口集流器中得到加速和扩大，从而激发出较大的脉动压力波。原材料、技术、资金、销售等方面的相互挤压，加重着产品的同质化发展趋势;不明显的产品特征及不**的竞争优势，使风机企业以自我延伸的发展模式，加剧着我国风机行业的两较化发展态势。

　　基础技术研究不到位，共性技术落后

　　要想缩短与风机制造强国之间的差距，就必须在重大技术和关键零部件的研发制造上有所突破。但行业目前却面临着共性技术研发短缺的窘境，很多共性技术都在吃老本。缺乏研究共性、关键、核心技术的创新体系和组织，这是一个重要原因。

　　发达国家已将共性技术研发放在了产业发展的**位置，而我国各项共性技术研发却始终滞后。今后，应集合全行业优势资源，优化配置，在国家有关部门支持下，加快共性技术研发和创新体系建设，实现在行业重大关键技术上的真正突破。

　　产品制造方式亟待升级

　　目前，我国风机产品zui大的短板当属可靠性差。产品可靠性差带来诸般恶果首先是用户不满意，其次是拉低企业的盈利能力。叶轮上叶片的型式对通风机的性能影响很大，在叶片的端头处旋转的轨迹上向前方做一切线，再从叶片本身的端头处做一切线，两条切线的交角用β表示,1、β>。售后服务费用成为风机企业的一项巨大开支，产品可靠性差让服务费用居高不下。国产风机产品可靠性差的问题得不到妥善解决，中国风机产品等于低端廉价产品的帽子就摘不掉，民族企业就只能在低端市场上竞争，形成恶性循环。

防腐风机故障原因及解决方案

防腐风机使用中难免出现故障，万泰机电带你一起了解故障的发生原因和应对方法。

叶轮之间过份摩擦的原因：

（1）叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

（2）齿轮磨损，造成侧隙大；

（3）齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

（4）防腐风机的轴承磨损致使游隙增大。

解决：

（1）清除污物，并检查内件有无损坏；

（2）调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

（3）为防腐风机重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；

（4）适当更换轴承。

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