吹塑制品中空吹塑是一种发展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
吹塑成型,就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形,然后经冷却定型,获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成型。
中空吹塑成型时,需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔,然后向其内部通入压缩空气,以迫使其表面积胀大(吹胀)并贴紧模腔表壁,最后再经冷却定型便可获取有一定形状和尺寸的中空塑料制品。适合各种瓶状和筒状的塑料容器。
塑胶吹塑由合成树脂(如环氧树脂)。可用于铸造低成本的试验用模具、出产次数很少的模具或样品模具。它们可用金属粉末或玻璃纤维填充,以改善吹塑制品标准稳定性与导热性。吹塑产品广泛的应用于工业职业中。
吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法。
吹塑制品是根据使用要求进行设计的。在设计时,首先要考虑充分发挥塑料材质性能的优点,避免缺点,在满足使用要求的前提下,吹塑件的形状和结构应尽可能地做到使模具结构简化,并符合工艺特点。
塑胶吹塑用大型中空机组、出产线。物流、食物、化肥、石油化工、日用化工、铁路运输与仓储、制药和饲料、啤酒、饮料等职业的高速展开,必将带动托盘制作业特别是吹塑托盘制作业的高速展开。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。高密度聚乙烯树脂因具有质轻、强度高、刚性好、便于加工等特色,是中空吹塑制品的选质料。
词条
词条说明
吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法,主要用于成型吹塑包装容器,还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场,例如,汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与医用配件。 大型容器采用多层吹塑成型技术。为了满足汽车燃料油箱、筒等技术要求,必须采用多层不同材质的吹塑成型,一般为4~6层,如主材内、外层采用**高分子量PE占40% ,阻隔层3% ,粘接层为改性PE,占2% ,回收层占40%。多层复
随着现代药品行业的快速发展,药品包装的自动化程度越来越高,目前国内外都在积极研发和对包装机构进行不断的更新和改进.在整条包装线中吹塑机构是重要的环节,我国的泡罩机的吹塑机构主要分为气压推动和凸轮向上推动两种.气动间歇给进会对模具产生较大的冲击、振动和磨损;凸轮向上推动的结构在整个运动过程中都要克服模具自重,而且还要有较好的安装位置精度,如果安装有误差就会是模具闭合不好或者受力过大,因此需要在满足
吹塑厂家浅谈二步法吹塑能使主吹塑机非接连加料,在这里料斗发挥了缓冲器的成效。以这种方法的喂料对整套出产流程进行优化含义严重,因为那些操作人员不用再不连续地操作吹塑机,然后使其能够忙于其它作业。经过一个间停开关的操控,预吹塑的粒子现在被较好地加入到NZ 型次级吹塑机中。两台吹塑机的摆放能够挑选为一个在另一个上方或一个在另一个之后。次级吹塑机依据切割机的作业原理作业,且专为预吹塑的粒子而描绘。较之于
吹塑制品一直都是社会上非常流行热门的产品,它能很好的适应社会上的各种需求、所以能够很好的在当前社会上发展。 目前吹塑产品竞争非常激烈,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个核心问题,而电磁加热在吹塑产品成本中占 有很大比例,使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本,提高竞争力。 适用现状:吹塑产品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等出产公司。现在,这些公司的出产设备都是选
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